• 所有问题

    • 数控车床刀补后工件尺寸 不正确怎么回事

    如题所述

    举报该问题
    推荐答案   2020-01-07
    1.机床精度不高或丝杠问题，2.刀具磨损度太大，3.刀具进给速度，切削热，也有可能导致精度出问题
    温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
    相似回答
    数控机床加工尺寸不稳定的原因及解决方案是什么?答：4、滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。5、丝杠间隙或间隙补偿量不当，通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。数控机床加工尺寸不稳定类故障判断维修：1、工件尺寸准确，表面光洁度差故障原因...
    为什么数控车我刀对好了,走出来的工件,尺寸道不对了。走刀还有变量。求...答：1 检查公制和英制默认指令 2刀具：工件过硬，刀尖磨损 3刀补：磨耗没有清零，累计误差 这是一般操做者可以应对的，再有就得请原厂修理
    数控车床车出的尺寸和对刀尺寸不一样是什么地方有问题答：是你没把刀补清零，或是材质的热胀冷缩，弹性变形刀具磨损，刀具圆弧半径补偿没做处理和刀杆强度不够所造成。
    数控加工工件尺寸与实际尺寸相差几毫米怎么解决?答：数控加工工件尺寸与实际尺寸相差几毫米的故障原因：快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来；在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧；编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；系统的电子齿轮比或步距角设置错误。解决方案：快速定位速度太快，切削加减...
    紧急求助。数控车床尺寸不准,大森系统R2J50L答：既然能明显看出回转刀架的颤动，就应该立即报修啊！加工尺寸不准可能就是刀架定位不可靠导致的，一种可能的结果是车内孔小，车外圆大，并且误差量不固定，与吃刀量呈相关性，刀架颤动还会导致工件表面质量下降以及刀尖的损坏，建议停车报修！
    数控车床中对完刀,开始运行加工后怎么车出来的东西长度差一个毫米这样...答：首先你在试切对刀时，是否有把切去的部分算进刀补里。其次你把外圆刀的刀补减1mm试试，如果长度还是不准的话，应该是你的机床Z方向的轴承坏 了，造成Z方向定位偏差，你看下机床在Z向运行时是不是声音很大，如果有的话，就是Z象丝杆的支撑轴承坏了，更换便可。
    数控车床尺寸不稳定,怎么回事答：大小拖板松动，丝杆间隙，同步轴同步带松动，cnc控制等。1、机床的地脚螺丝没有固定好。2、刀补的设定没有设定好。3、床子的几本几何精度不好（如撞过车，等）。4、数据（CNC系统问题）不过这个几乎是零点几。5、加工的零件是高精度零件（温差的原因，有可能导致公差随温度变化）具体根据材料而定。
    ...车工件一段时间后,外圆尺寸大10丝,该怎样调整?答：是刀具磨损或者机床热变形引起的。调整方法：把X方向的刀补调小10丝。因为你是用G50对刀，也可以不修改刀补，把G50后面的X值改大10丝即可。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
    CNC数控车床用刀补C功能编程、为什么每次对刀车出来尺寸都不对呢答：怎么可能，加入c型刀补直接按图纸尺寸编程无需计算。你是不是刀补加入的时机不对？有些产品轮廓在使用刀补编程靠近工件和离开工件时都是有讲究的
    大家正在搜
    数控车床撞刀后车出来有锥度作用尺寸是工件什么尺寸数控车床工件的安装数控车床在车削加工时数控车床装夹工件技巧数控车床有锥度怎么调数控车床工件长度定位数控车床工件坐标系数控车床怎么编程