冷加工和热加工是以什么温度为界限区别的

Question

如题所述

Answer 1

冷加工和热加工是以再结晶温度为界限区分的。

1、冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。切削加工是利用切削工具从工件上切去多余材料的加工方法。

2、热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。

扩展资料

冷加工的缺点

1、由于冷加工或加工硬化的机制是增加了位错密度，因此任何可以重新排列或消除位错的处理方法都可以消除冷加工的效果。

2、加工退火是一种热处理方法，用来消除部分或全部冷加工效果。恢复发生在较低温度。它可以消除残余应力而不改变位错密度。再结晶发生在中等温度。

3、加热温度继续升高，就到了晶粒长大阶段。在这个阶段中，所有冷加工的效果都被消除。所以这个阶段是不希望达到的。  

参考资料来源：百度百科—热加工   

参考资料来源：百度百科—冷加工

Answer 2

从金属学分析，冷加工和热加工是以再结晶温度为界限区分的。
首先我们要明白什么是冷热加工和他们的区别：
一.冷加工一般指的是金属等材料的切削加工。用切削工具把坯料多余边角材料切除使其具有能满足需求的形状、尺寸等。其加工作业都需要以下3个基本条件:
1.切削工具、切削工具应有刃口，其材质必须比工件坚硬。不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法
2.工件。由于冷加工会导致一些不需要的效果。比如延展性的降低以及残余应力的增加。所以对加工的工件有一定要求，对延展性等因素要求比较高的工件可以用其他方法加工。
3.切削运动。因为冷加工或加工硬化的机制是增加了位错密度，所以任何可以重新排列或消除位错的处理方法都可以消除冷加工的效果。
二：热加工指的是把高于金属再结晶温度的加工方法，热加工可以使金属零件在成形的同时也改善其组织，或者把已经成形的零件改变结晶状态用来改善零件的机械性能。加工作业中常见的铸造、焊接等就将金属融化再成型典型的热加工方法。本回答被网友采纳