刀具长度补偿G43，格式G43 Z? H? 其中Z是对刀面往上的高度，调G43时的高度，根据情况随便给10，20，30，50，100都可以，H是刀补号，也就是调几号刀补，一般几号刀就用几号刀补，例如你有的是T13最好用H13，这样不易乱，当然用H15等等也可以。
钻孔循环G81和G83 G81是钻浅孔用的，就是一次钻到深度，不提刀排销 G83是钻深孔，提刀排
格式G98 G81 X? Y? Z-? R? F?
G98 G83 X? Y? Z-? R? F? Q?
其中XY是要钻的孔的坐标，Z是钻孔深度，给负值，R是安全距离，F是进给率，Q是每次钻深量。举个例子：
M3 S500
G43 Z100 H10
G98 G83 X50 Y60 Z-65 R3 F50 Q15
上面的例子的加工步骤是正转500，调10#刀补，快速落到据对刀面还有100时停，接着执行下一步，工作台快速移动到（50，60）点，然后刀具快速落到句对刀面还有3个的时候停下（即例子中的R3），然后以F50速度钻，每钻深15提次刀（即例子中的Q15），提到R3的距离在快速落到钻到的深度，接着钻，直到钻够Z-65深。然后再换下一点钻孔。例子中的G98就是G81 G83钻孔循环必带的固定的，没什么意思。也可用G99，不同的是G98钻完孔换下一个孔时刀具是提到100的高度（即Z100），而G99是提到3的高度（即R3)。用G99时需注意刀具换下一点会不会碰到工件等。建议用G98，同时注意Z的值
我想我讲的够啰嗦的了 G81就不用我讲了吧
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