草坪机械大多采用滚动轴承。滚动轴承成本高，但从使用中的好处和维修费用等方面，一般比使用滑动轴承节约30%以上。滚动轴承的结构如图9-23所示。
图9-23 滚动轴承的结构
（1）滚动轴承的常见故障
滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就会发生故障甚至失效，机器、设备将会停转，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。
滚动轴承运行日久之后会产生以下故障：
①滚动轴承间隙过大，磨损严重。
②保持架变形或碎裂。
③滚动体磨损变形，严重时破碎。
④滚动轴承过热，颜色变蓝色，大都是因滚动轴承长期过热引起。
⑤滚动轴承内圈、外圈以及滚动体磨损，出现麻坑或锈迹。
（2）滚动轴承的失效原因
一般来讲，1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期，属于正常失效；1/3是因为润滑不良导致提前失效，1/3是因为污物进入轴承或安装不正确，而造成轴承提前失效。
①润滑脂、润滑油过期失效或选型错误。
②轴承箱内润滑脂过满或油位过高；润滑脂不足或油位过低。
③接触油封过盈量过大或弹簧过紧；接触油封磨损严重，导致润滑油泄漏。
④轴的直径过大或过小。
⑤两个或多个轴承同轴度不好。
⑥轴和轴承内套或外套扭曲。
⑦由于轴肩尺寸不合理致使轴弯曲。
⑧轴肩在轴承箱内接处面积过小致使轴承外环扭曲。
⑨轴肩摩擦到轴承密封盖，轴承密封盖发生扭曲。
⑩紧定套筒锁紧不够或过分锁紧。
防松卡环接触到轴承。
轴承游隙过大致使轴发生振动。
轴承游隙过小。由于轴膨胀导致轴承间隙变小，导致轴承内圈膨胀严重，减小了轴承游隙。
轴承箱内孔不圆、轴承箱扭曲变形、支撑面不平、轴承箱孔内径过小、轴承箱孔过大、受力不平衡。
由于箱孔的材料材质过软，受力后孔径变大，致使外圈在箱孔内打滑。
安装轴承前，轴承箱内的碎片等杂物没有清除干净。
杂物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物进入轴承箱内。
不正确的安装方式，用锤子直接敲击轴承。
由于急速启动，致使滚动体上有擦痕。
机器中的转动件与静止件接触。
（3）滚动轴承磨损的检测
草坪机械未解体之前，对于小型草坪机械可用手摇动轴伸端，如发现松动现象则说明滚动轴承间隙磨损，不能再用，如图9-24所示。
图9-24 用手摇动轴伸端（草坪播种机解体前）
草坪机械解体后，可用手摆动滚动轴承外圈，若摆动过大，则说明滚动轴承已磨损，如图9-25所示。
图9-25 用手摆动滚动轴承外圈（草坪播种机解体后）
滚动轴承拆下之后，用手向径向方向晃动，如滚动体有撞击声，则说明间隙过大；用手轴向晃动滚动轴承，若内、外圈之间松动异常，也说明滚动轴承间隙磨损；如图9-26所示。
图9-26 用手晃动滚动轴承（滚动轴承拆下后）
可用厚薄规检查滚动轴承的磨损情况，滚动轴承的磨损超过磨损限度时应更换新滚动轴承，而且原则上应换同规格的滚动轴承。若无所需要的滚动轴承型号，在不得已的情况下，可使用另一规格的滚动轴承来代替，但代用滚动轴承的载重量应适合所代替的滚动轴承。代用滚动轴承的几何尺寸与原滚动轴承稍有差别时，应加设止推环或内、外套筒。
不同轴径对应的滚动轴承磨损许可值见表9-1。
表9-1 不同轴径对应的滚动轴承的磨损许可值
（4）滚动轴承的清洗
对拆下的旧滚动轴承清洗的目的，是检查滚动轴承的质量情况，以确定是否可继续使用。建议采用805洗涤剂进行清洗，首先将滚动轴承内的旧油用竹板刮净，然后将805洗涤剂兑水（98%左右）加热至60～70℃，就可用毛刷进行清洗。采用805洗涤剂清洗滚动轴承比用汽油或煤油的方法优点是安全、无毒、节能、成本低。由于该洗涤剂具有暂时的防锈能力（能保持7天），所以不必担心清洗后的滚动轴承生锈。
当然除滚动轴承外，对于滚动轴承盖、密封圈、转动配合部位以及端盖滚动轴承室等，均可用805洗涤剂进行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一层薄油。
滚动轴承的清洗方法如图9-27所示。
图9-27 滚动轴承的清洗方法
（5）滚动轴承的修复
①若滚动轴承磨损超限，则应更换同规格的滚动轴承。
②滚动轴承拆卸下后，可放到汽油或煤油内洗净，然后进行检查。若加工面上（特别是滚道内）有锈迹现象，可用00号砂布擦清，再放在805洗涤剂中洗净；若有较深的裂纹或内、外套圈碎裂，须更换滚动轴承。
③若滚动轴承损坏，可以把几只同型号的滚动轴承拆开，把它们的完好零件拼凑组装成一只滚动轴承。滚珠缺少或破裂，可重新配上继续使用。
④有些用于高速电动机的滚动轴承，若磨损不很严重，可以换用在低速电动机上。
⑤若滚动轴承外盖压住滚动轴承过紧，可能是滚动轴承外盖的止口过长，可以修正，如果滚动轴承盖的内孔与轴颈相擦，可能是滚动轴承盖止口松动或不同心，也应加以修正。
2.定期维修：为了保证主机正常工作，依据主机的要求和轴承的设计理论与使用经验，设定一个维修周期，定期维修。
3.预警维修：利用先进的轴承故障诊断技术，对轴承的使用状态进行实时监控，在轴承发生故障前提出预报，进行维修。
轴承在运转过程中，声音、温度和振动等现象出现是避免不了得。所以。可以通过听、摸、观以及使用轴承故障诊断仪器等方法发现轴承的异常变化，对于日常的轴承进行维护保养是很方便的，然后再根据变化的状态来判断轴承是否处于正常的工作状态。本回答被提问者采纳