uv光油是一种涂料，颜色为透明色哦，可不要用手指以及皮肤轻易地触碰这类涂料哦，不然可就难以清洗掉了，许多人称呼uv光油为uv清漆。这样的念法，我们或许可以得知，它不仅是一种涂料，也是一种喷漆。这种涂料在使用过后，就会硬化，保护我们需要保护的东西哦。涂过uv光油的物体表面，看起来非常的光亮，非常的美观，而且摸起来也非常的圆润。那uv光油配方是怎样的呢？
uv光油配方介绍：
UV光油的主要配方有：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂。
丙烯酸树脂：喷涂多用6官PUA，是成膜主体，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性。
单体：主要用于补充树脂的部分功能缺陷，稀释，喷涂多用：HDDA、DPHA、TMPTA。
光引发剂：用于UV光照射时，引发树脂和单体聚合，喷涂多用：184、907。
助剂：如流平剂、消泡剂、润湿剂等，迪高、BYK助剂最出名，用的也比较多。
溶剂：主要用于稀释，单价低，喷涂多用酯类、甲苯。
UV光油使用注意事项：
1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。
5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。
6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。
UV光油常见问题及解决方法
一、光泽欠好、亮度不行 主要原因：
1.UV光油粘度太小，涂层太薄。
2. 乙醇等非反响型溶剂稀释过量。
3.UV油涂布不均匀。
4. 纸张吸收性太强。
5. 网纹辊太细，供油量缺乏。
解决办法：依据纸张的不一样状况恰当进步UV光油的粘度和涂布量。对浸透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。
二、枯燥欠好、光固化不完全、外表发粘 主要原因：
1. 紫外光强度不行。
2. 紫外灯管老化、强度削弱。
3.UV光油贮存时刻过长。
4. 不参加反响的稀释剂参加过多。
5. 机器速度过快。
解决办法：在固化速度需求小于0.5s的状况下，有必要确保高压汞灯的功率通常不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时参加一定量的UV光油固化促进剂，加快枯燥。
三、印刷品外表UV光油涂不上、发花 主要原因：
1.UV光油粘度小、涂层太薄。
2. 油墨中含调墨油或燥油过多。
3. 油墨外表已晶化。
4. 油墨外表防粘资料(硅油、喷粉)多。
5. 涂胶网辊太细。
6、施工工艺的疑问(技能人员技能不咋地)。
解决办法：对需求UV上光的商品印刷时有必要采纳相应措施，创造条件，上UV光油时恰当涂厚些，必要时可通过上底油或替换特别光油来解决疑问。
uv光油使用的时候，一定要将温度达到五十度到五十五度的时候，才回发生固态硬化的变化哦，循环加热之后，才可以制作成功哦。uv光油最大优点就是它的附着力很好，而且流动性很强，绝对不会出现不平整的现象呢，除此之外，uv光油固化的速度快，不要担心涂抹器物之后，您的器物无法迅速得到试用哦。在干之后，您才可以触摸这种uv光油的表面呢。以上就是有关uv光油配方的内容，希望能对大家有所帮助！
UV光油配方分类
UV光油的配方主要由以下几部分组成：
光敏剂：光敏剂是UV光油固化所需的催化剂，在紫外线照射下发生光化学反应，使光油中的单体交联聚合，形成固态的涂膜。
单体：单体是UV光油的主要成分，在光敏剂的作用下发生交联聚合，形成固态的涂膜。常用的单体包括：
丙烯酸酯：丙烯酸酯是UV光油中最常用的单体，具有良好的耐候性、耐化学性和耐水性。
环氧树脂：环氧树脂具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性。
聚氨酯：聚氨酯具有良好的耐磨性、耐候性和耐水性。
助剂：助剂是UV光油的辅助成分，可以改善光油的性能，如提高光油的附着力、流平性、耐候性等。常用的助剂包括：
流平剂：流平剂可以改善光油的流平性，使光油在基材表面形成均匀的涂膜。
增稠剂：增稠剂可以增加光油的粘度，防止光油流淌。
消泡剂：消泡剂可以防止光油中产生气泡。
抗静电剂：抗静电剂可以防止光油表面产生静电。
根据光敏剂的不同，UV光油可以分为以下几类：
丙烯酸酯光油：丙烯酸酯光油是UV光油中最常见的类型，具有良好的耐候性、耐化学性和耐水性。
环氧树脂光油：环氧树脂光油具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性。
聚氨酯光油：聚氨酯光油具有良好的耐磨性、耐候性和耐水性。
根据单体的不同，UV光油可以分为以下几类：
单组分UV光油：单组分UV光油是指光油中只含有单体和光敏剂，不需要再添加任何溶剂。单组分UV光油具有良好的操作性，但固化速度较慢。
双组分UV光油：双组分UV光油是指光油中含有单体、光敏剂和溶剂，需要在使用前将两组分混合均匀。双组分UV光油固化速度较快，但操作性较差。
使用注意事项
UV光油在使用时需要注意以下几点：
基材表面必须清洁、干燥，无油污、灰尘等杂质。
光油的涂布厚度应均匀，一般为0.1~0.5mm。
光油的固化时间应根据光油的类型和固化方式而定。
光油在固化过程中应避免灰尘、杂质等影响图案效果。
UV光油具有良好的耐候性、耐化学性和耐水性，广泛应用于各种领域，如建筑装饰、广告标识、电子产品、汽车工业等。