与车削相比磨削有何特点

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第1个回答 2012-05-30

切削速度高；吃刀量小；能加工淬火钢（高硬度材料）；加工精度高，等。

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磨削的加工特点答：磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点：（1）磨削速度很高，每秒可达 30m～50m；磨削温度较高，可达1000℃～1500℃；磨削过程历时很短，只有万分之一秒左右。（2）磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。（3）磨削不但可以加工软材料，如未淬火钢、铸铁等，...

磨削加工答：磨削的本质也是一种切削加工,但它与车削、钻削、铣削加工相比较有以下显著特点:1)磨削为多刃、微刃刀具。2)磨削加工精度高,粗糙度Ra值低。3)磨削速度快,切削温度高。砂轮的圆周速度可以达到2000～6000m/min,高速磨削中砂轮线速度可达60～250m/s。因此磨削时切削温度很高,磨削压瞬时温度可达800～1000...

磨削加工的特点是什么?答：主要特点：磨削过程中，磨粒的棱角磨钝后，因切削力的作用，往往自行破碎或脱落而露出新的锋利的磨砺，这种现象称为砂轮的自锐性。磨料磨削过程中产生大量热量，因此需要用大量流动的冷却水降温。由于砂轮的多刃性、自锐性等特点，而且磨削是切削速度很高，以及磨床本身精度较高等原因，工件磨削后的精度和表...

磨削与车削铣削加工方法相比有哪些特点?答：磨削属于精度加工，车削、铣削也可以粗加工，也可以精加工。不过，加工精度不如磨削加工。磨削可以加工不怕硬度高，可以磨削淬火件。

简要说明车削、钻削、镗削、磨削加工内圆(孔)的应用有何不同?答：具体如下：1、车削：主要用于加工各种内、外回转表面，如圆柱面、圆锥面等。在车削过程中，工件通过夹具安装在车床主轴上，并随着主轴旋转。刀具沿工件的轴向移动，切削出所需的形状和尺寸。车削适用于加工精度要求较高、表面粗糙度较小的工件。2、钻削：主要用于在工件上钻孔，钻孔深度和直径取决于钻头...

磨削相比较车削的优势在哪里?两者之间的应用范围是什么?答：通常磨床可以加工高硬度的零件,精度也可以比车床更高.简单说,能车出来的就不要去磨了,省钱.过去有[以车代磨]的说法,现在国外又有了 [以磨代车] 的说法,两者之间的绝对界限并不明显.

车削、铣削、刨削、磨削有什么区别?答：车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。铣削：是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形...

车削、铣削、刨削、拉削的优缺点有哪些?答：4. 拉削是一种高效加工方法，使用特制的拉刀逐齿切削工件，以达到高尺寸精度和低粗糙度的表面。拉削过程中，拉刀一次性完成加工，因此只有主运动，没有进给运动，这种方法能够产生薄而平稳的切屑。5. 磨削加工属于精加工范畴，以其高精度、少加工量而在机械制造行业中得到广泛应用。磨削能够处理经过热处理...

机械制造中,常见的加工方法有哪些答：常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法，机械加工有钻削、车削与镗孔、铣削、磨削和牛头刨五种方法，这些加工方法的特征如下：1、钻削钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一...

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