脱硫塔的液气比L/G=Q/1000:V（Nm3/h)，也就是吸收1m3的烟气所需的液体体积。L/G=Q/1000:V（Nm3/h)。
Q：循环浆液流量，V：进入吸收塔烟气流量。
现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。
湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。
但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
扩展资料：
脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
（1）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；
（2）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有合适的操作弹性；
（4）气流通过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。
参考资料来源：百度百科-脱硫塔
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-09
烟气脱硫中液气比的概念为：吸收1m3的烟气所需的液体体积，也就是L/G=Q/1000:V（Nm3/h);其中Q为循环浆液流量，V为进入吸收塔烟气流量；液气比太低，达不到吸收效果，会导致净烟气中SO2浓度升高；液气比太高：会导致净烟气含水量增加，增大后续设备的腐蚀，同时加大除雾器的负担，堵塞除雾器、烟道等，降低烟气抬升力，影响脱硫系统的安全稳定的运行，计算合理的液气比是根据设计煤质含硫量和吸收浆液中CaCO3的浓度含量确定，确定依据为SO2的吸收反应方程式或是原子守恒；在实际过程中，为保证脱硫效率，液气比应适当高于设计值；本回答被提问者和网友采纳
第2个回答 推荐于2017-09-22
循环泵的流量m3/h*1000（L/h):烟气流量（Nm3/h)=液气比(L/m3)
烟气脱硫中液气比的概念为：吸收1m3的烟气所需的液体体积，也就是L/G=Q/1000:V（Nm3/h);其中Q为循环浆液流量，V为进入吸收塔烟气流量；液气比太低，达不到吸收效果，会导致净烟气中SO2浓度升高；液气比太高：会导致净烟气含水量增加，增大后续设备的腐蚀，同时加大除雾器的负担，堵塞除雾器、烟道等，降低烟气抬升力，影响脱硫系统的安全稳定的运行，计算合理的液气比是根据设计煤质含硫量和吸收浆液中CaCO3的浓度含量确定，确定依据为SO2的吸收反应方程式或是原子守恒；在实际过程中，为保证脱硫效率，液气比应适当高于设计值。
烟气脱硫中液气比的概念为：吸收1m3的烟气所需的液体体积，也就是L/G=Q/1000:V（Nm3/h);其中Q为循环浆液流量，V为进入吸收塔烟气流量；液气比太低，达不到吸收效果，会导致净烟气中SO2浓度升高；液气比太高：会导致净烟气含水量增加，增大后续设备的腐蚀，同时加大除雾器的负担，堵塞除雾器、烟道等，降低烟气抬升力，影响脱硫系统的安全稳定的运行，计算合理的液气比是根据设计煤质含硫量和吸收浆液中CaCO3的浓度含量确定，确定依据为SO2的吸收反应方程式或是原子守恒；在实际过程中，为保证脱硫效率，液气比应适当高于设计值。
第3个回答 2012-06-21
循环泵的流量m3/h*1000（L/h):烟气流量（Nm3/h)=液气比(L/m3)追问
他的计算式
相似回答