橡胶发白处理办法:
在橡胶制品表面喷涂可遮盖的油漆,但油漆需要有与橡胶制品相似弯折率,防止油漆爆裂脱落。
橡胶发白又叫做喷霜,是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。
对于橡胶制品的发白现象,常见的原因分为几大类:配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差,橡胶老化等。
扩展资料:
原理:
双二四高温分解后会产生低分子量的酸性物质,其与硅橡胶不相容,在存放过程中会转移到硅胶表面结晶从而出现喷霜。防霜剂主要成分为碱性物质,通过酸碱中和反应来达到防霜的目的。
有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。较多见的喷霜物为硫,因为硫黄是通用橡胶中应用最广泛的硫化剂,且在橡胶中的溶解度低因而容易产生喷霜。
其实从喷出物外观来看,也未必都呈霜状,也有呈油状(软化剂、增塑剂)或粉粒状(多为填充剂、防老剂、促进剂等)的物质喷出,甚至炭黑喷出也有所见。
橡胶制品发白学术术语又称之为喷霜,常在橡胶产品硫化成型以后,静放一段时间,表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是橡胶配合剂析出,就形成了喷霜,方法如下:
1、防霜剂
防霜剂里面的双二四高温分解后会产生低分子量的酸性物质,其与硅橡胶不相容,在存放过程中会转移到硅胶表面结晶从而出现喷霜。防霜剂主要成分为碱性物质,可以通过酸碱中和反应来达到防霜的目的。
2、喷涂油漆
在橡胶制品表面喷涂可遮盖的油漆,可以用于喷霜的应急处理办法,但油漆需要有与橡胶制品相似弯折率,防止油漆爆裂脱落。
3、更改配方
要想从根本上处理橡胶制品表面出现水珠这样的问题,最重要的是从配方上出发,比如更改配方或者注意醇类用量等。其次,可以把橡胶制品放置在干燥通风的环境下,以保证产品的干燥。
扩展资料:
橡胶制品表面出现水柱吐霜的原因主要是因为醇类用量过大造成的,尤其是二甘醇DEG;因为DEG具有强烈的吸湿副作用。当配方中DEG用量过大时,就会吸湿,夏天或者梅雨季节更明显。所以在夏季出现种类情况较多。
橡胶制品发白这是由于硫、石蜡、某些防老剂、软化剂的使用量超出了它们在橡胶中的溶解度而引起的。为防止喷霜,各种配合剂用量要适当,对常见的硫黄喷霜可采用不溶性硫黄加以防止。在橡胶中适当加入松焦油,液体古马隆等可增加胶料对上述配合剂的溶解度,以减少喷霜现象。
参考资料来源:百度百科-喷霜
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