工业用PE塑料的密度为0.94-0.96克/立方厘米 。其中文名叫聚乙烯，英文名称：polyethylene ，故简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。它有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质腐蚀，但硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。聚乙烯的产品有很多，因其生产工艺不同，配方不同，密度也都是不一样的。
扩展资料：
PE用途：
1、高压聚乙烯一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等。
2、中低、压聚乙烯以注射成型制品及中空制品为主。
3、超高压聚乙烯由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
4、因其优异的柔软性，尤其适用于塑料袋；也可用于因环保要求而不能使用PVC标签材料的情况。
5、聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。
6、此外，还可以在纸、铝箔或其他塑料薄膜上挤出涂布聚乙烯涂层，制成高分子复合材料。
参考资料：
pe塑料（一般指聚乙烯）分三种，密度分别如下：
1、线性低密度聚乙烯(LLDPE）密度处于0.915～0.940克/立方厘米之间；是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物。
2、高密度聚乙烯(HDPE)密度处于0.941~0.960克/立方厘米之间；HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。
3、中密度聚乙烯(MDPE)的相对密度为0．926-0．953；是在合成过程中用α烯烃共聚，控制密度而成。
扩展材料：
1、聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
2、聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。
参考资料：百度百科-聚乙烯
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在工业上，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
扩展资料：
pe塑料的用途和分类：
按再利用途径的不同可分为：
1、再生塑料：经工厂模塑、挤塑等预先加工后，用边角料或不合格模制品在二次加工厂再加工制备的热塑性塑料。
2、再加工塑料：由非原加工者，用废弃的工业塑料制备的热塑性塑料。
3、回收塑料：由经清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。
4、可重复使用塑料：成型后制品可以多次重复使用，且性能满足相关规定的要求的塑料。
5、可回收再利用塑料：废弃后，允许被回收，并经过一定处理后，可再加工利用的一类塑料。
6、不可回收再利用塑料废弃后，不允许被回收再加工利用的一类塑料。
用途：
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
参考资料：百度百科：聚乙烯
PE塑料的密度为0.94-0.96克/立方厘米 。
PE叫聚乙稀，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成。
聚乙烯可用于薄膜类制品、注塑制品、中空制品、管材类制品、丝类制品、电缆制品等。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚乙烯在3类致癌物清单中。
扩展资料
PE塑料用负载于硅胶上的铬系催化剂，在环管反应器中，使乙烯在中压下聚合，生产高密度聚乙烯。
加工和应用：可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。在实际生产中，为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助剂。
常用的紫外线吸收剂为邻羟基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等，炭黑是优良的紫外线屏蔽剂。此外，还加入抗氧剂、润滑剂、着色剂等，使聚乙烯的应用范围更加扩大。
参考资料来源：百度百科：PE塑料
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聚乙烯简称PE，英文名称：Polyethylene 。
聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE )、低密度聚乙烯(LDPE )、高密度聚乙烯(HDPE )三大类。
扩展资料
聚乙烯成型性能：
1、结晶料、吸湿小,、不须充分干燥、流动性极好、流动性对压力敏感。成型时宜用高压注射，料温均匀、填充速度快、保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。
2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢、模具设冷料穴、并有冷却系统。
3、加热时间不宜过长，否则会发生分解灼伤。
4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。
5、可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触以防开裂。
参考资料来源：百度百科：聚乙烯塑料
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