现场动平衡仪如何操作?

如题所述

现场动平衡仪使用前需要注意哪些事项,准备工作有哪些?华科智创动平衡机技术师傅分享现场动平衡仪操作步骤:

一、准备工作。

1、可移动多孔插座一个(220V电源);

2、电焊机一台;

3、临时及正式配重块(临时配重约50g,正式配重约500g);

4、精密电子天平一台。

二、测前准备。

1、把转速探头安装在磁座支架上,在所测平衡转子的测量点贴一反光片,并把振动探头用电缆连接起来,各安装在前后轴承座的侧平面上(注意:反光片应牢固地贴在转子上,以免甩出伤人)。

2、连接电源线与主机、转速探头及振动探头。

3、开机,适当调整转速探头与平衡转子间位置及灵敏度。转速探头与反光片距离约5mm,此位置为红、绿灯合亮时的位置。

4、开机后进入初始方式,选择单面平衡,即按下方式键MODE,显示为1PL,再按确认键ENT确认,此时INIT灯应为亮。如其它灯亮,按CAN键3秒清零后重新选择单面平衡。

三、初始化操作。

1、开机后,检查操作面板上的灯及指示器(INIT灯亮)。

2、检查平衡转子是否在无临时配重及平衡配重的初始状态。

3、开启电机,带动转子转动,通过检查转速指示器(数显),在转速达到匀速状态下,按下开始键START。

4、在操作过程中,实际波形高度及不平衡角度在指示器1#区显示5次,当初始化完成时,TEST1灯亮(其中转速在操作过程中不显示,完成时转速显示)。

5、全部操作完成之后,停机。

四、加临时配重。

1、在停止的叶轮任意边缘处加一块已知重量的临时配重块,此位置将是极座标平衡的0°角及分量平衡的第一个点(注:平衡配重应固定在配重相同的直径上)。

2、启动电机,待叶轮达到一定转速且稳定时,按开始键START。

3、开始后,转速同样不显示,实际波形高度及不平衡角度在指示器中显示5次,完成操作时,显示转速,TEST1灯闪烁(如TEST1灯不闪烁,说明临时配重太轻,在这种情况下,增加更大的临时配重,重新操作)。

4、停止平衡转子后,取下临时配重,数字1.00在不平衡波形高度栏中显示,“1”闪烁,在其位置精确输入临时配重数值,用设置键输入,ENT键确认。

5、输入临时配重数值后,平衡角度及平衡配重的重量在操作面板上显示。

五、加平衡配重。

1、按照转子旋转方向,以0°为基准,按平衡角度找出增加平衡配重的位置,焊牢平衡配重(注:往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量)。

2、完成后启动电机,测量振动值,如理想即完成,如不理想,重复操作。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2023-02-24
操作现场平衡仪需要分为以下几个步骤:
一、先设定参数
1、选择被测产品的类型;
2、设置振动传感器的参数:频率,节拍,振动幅值等;
3、调节扭力矩等其它参数。
二、接线
根据设计要求接线好振动传感器,恢复原设备所有连接件松动之外的其它部件,扭力矩控制器等的位置。
三、振动测试
启动现场动平衡仪,按设定参数进行测试,通常需要连续测试多次,在测试期间,可能需要通过调节扭力矩,调节振动加速度等来让测试结果符合公差或其它要求。
四、数据分析
根据测试结果分析出不平衡的部位,通过调整负载或调节机械配置,来改善负载的分布,减少不平衡现象。
五、关闭现场动平衡仪
完成测试后,关闭现场动平衡仪,以免消耗电源。
通过以上步骤,我们可以正确操作现场动平衡仪,为机器的维护和运行提供更好的保障。
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