其实现在很多产品都说自己能做到可视化，但是一般都是数据可视化，例如WMS，通过输入订单信息、入库出库信息之类，在软件里面可以大致了解仓库的情况，但是不是真的看到仓库里面的库存的，万一录错了，装货装错了都不知道。
航天信息仓库可视化系统是我目前在网上看到的能做到真正意义上可视化的。你可以知道仓库里面的货物堆在哪里，叉车在哪里，叉车什么去卸货了，卸了什么货。用的是物联网的技术，货物、托盘上有标签，叉车上有读写器，叉车叉货的时候，自动识别货物，反馈到系统；卸货的时候，库位读取到货物，再反馈到系统，就不需要理货员一个个去扫了。然后系统是三维的，仓库怎么样、库位怎么样都能很直观的看到。
附上他们官网的链接：
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2020-08-07
面对繁多的出入库流程和信息，以及仓库错综复杂的货区和货物的码放，如何提高仓库存储效率、提高仓库操作人员工作效率，成为管理者所面对的重要问题之一。运用可视化管理系统，有助于提高仓库的存储和作业效率，达到高效物流系统的要求。
第2个回答 2012-06-13
蓝标软件有成熟的仓储管理系统，可以做到可视化管理
第3个回答 2018-11-09
环境可视化
系统以3D虚拟仿真技术对仓库进行真实展示，从仓库的整体环境、商品位置等多角度进行可视化展示，并支持任意角度的调整及场景的切换。
商品可视化
通过3D建模对商品进行全角度的真实还原，动态展示商品的打包过程，保证商品的完备性。
系统以3D虚拟仿真技术对仓库进行真实展示，从仓库的整体环境、商品位置等多角度进行可视化展示，并支持任意角度的调整及场景的切换。
商品可视化
通过3D建模对商品进行全角度的真实还原，动态展示商品的打包过程，保证商品的完备性。
第4个回答 2016-01-08
可视化仓库系统的设计
面对繁多的出入库流程和信息，以及仓库错综复杂的货区和货物的码放，如何提高仓库存储效率、提高仓库操作人员工作效率，成为管理者所面对的重要问题之一。运用可视化管理系统，有助于提高仓库的存储和作业效率，达到高效物流系统的要求。
系统设计目标
可视化库存信息系统的设计目标通常是：实现库存信息可视化、库存货物及其状态的可视化跟踪、可视化查询结果的输出、自动生成库存操作单据、为管理者提供多方位、直观的统计信息。
主要功能模块
（1）数据管理。对整套可视化系统数据进行安全加密、维护、备份及灾难性恢复等功能，为用户提供安全可靠的数据存储。
（2）标准化管理。统一进行标准化代码管理，包括物品代码、货位代码和人员代码。
物品代码：严格按照有关规定标准进行物品定义和维护，使用时根据实际情况在该标准的基础上进行细化与补充。整个系统应用统一的物品代码，并具有物品代码增加、修改、查询、删除等功能。
货位代码：根据实际情况进行货位代码定义和维护，并具有代码增加、修改、查询、删除功能。
人员代码：提供建立不同岗位人员简明人事档案功能。为每个人员设置不同的代码，并根据岗位或职务设置不同的使用功能权限。
（3）模型管理。提供各种库房、物资及附属设施设备等的模型及相关数据、信息，让使用者能够清晰直观地了解到库房内所有设施设备的基本情况与库房内部情况。
（4）日常业务管理。对物资出入库和存储阶段进行优化管理，如自动查找满足作业要求的物资，直观显示其所在位置，提供较为合理的出入库建议，自动生成作业单据，提高物资的流转效率。具体分为以下几个子模块：
入库作业与优化：根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况，自动设定货物堆码位置、货物堆码顺序建议，从而有效地利用现有仓库容量，提高作业效率。
在库管理：在库管理主要是指物品在库期间的日常管理、清查盘点、保管养护、存储时间检查，以及为了便于管理物品和更有效利用仓库容量而进行的并库、移库操作。
出库作业与优化：根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况，自动拣定组合、确定货物位置、货物拣选顺序建议。支持紧急拣选，对超过一定时间的产品进行优先拣选。盘点管理：提供实盘数量与账面数量对比调整功能。
（5）查询统计分析。对物流中心仓库物品所处状态进行查询，并可提供相关报表、进行可视化货位显示和库存图表统计，为管理决策提供及时准确的数量信息，并能自动生成和打印报表。
（6）实时监控。利用安放在库房内不同方位的摄像头，对库房内部实时进行监控，确保物资存储的安全。
可视化仓库管理系统的功能结构
在可视化系统主体功能的支持下，对系统进行出入库作业时，首先对每个货位赋权值。根据货位权值从大到小的顺序将仓库划分为不同的区域，结合各种货物的数量，将货物分配到不同的区域。进行入库操作时，先找到该货物所在的区域，然后从状态为空的货位中选出权值最大的货位进行入库操作；进行出库操作时，同样先找到该货物所在的区域，然后从状态已满的货位中选出权值最大的货位进行出库操作。在对系统进行可视化设计时，主要考虑方便仓库管理人员以及管理者了解仓库内货位的存储结构及货物的存储位置，查找仓库内风险控制点。根据每个货位的存储量，系统将数据库中各货位货物存储数据文件以不同颜色映射在每个货位上，并可根据需要显示每个货位的详细记录，使仓库中的各货位信息显示更加直观、形象。此外，结合系统的库存统计查询功能，便于管理人员及时准确地掌握仓库货物的详细情况。
面对繁多的出入库流程和信息，以及仓库错综复杂的货区和货物的码放，如何提高仓库存储效率、提高仓库操作人员工作效率，成为管理者所面对的重要问题之一。运用可视化管理系统，有助于提高仓库的存储和作业效率，达到高效物流系统的要求。
系统设计目标
可视化库存信息系统的设计目标通常是：实现库存信息可视化、库存货物及其状态的可视化跟踪、可视化查询结果的输出、自动生成库存操作单据、为管理者提供多方位、直观的统计信息。
主要功能模块
（1）数据管理。对整套可视化系统数据进行安全加密、维护、备份及灾难性恢复等功能，为用户提供安全可靠的数据存储。
（2）标准化管理。统一进行标准化代码管理，包括物品代码、货位代码和人员代码。
物品代码：严格按照有关规定标准进行物品定义和维护，使用时根据实际情况在该标准的基础上进行细化与补充。整个系统应用统一的物品代码，并具有物品代码增加、修改、查询、删除等功能。
货位代码：根据实际情况进行货位代码定义和维护，并具有代码增加、修改、查询、删除功能。
人员代码：提供建立不同岗位人员简明人事档案功能。为每个人员设置不同的代码，并根据岗位或职务设置不同的使用功能权限。
（3）模型管理。提供各种库房、物资及附属设施设备等的模型及相关数据、信息，让使用者能够清晰直观地了解到库房内所有设施设备的基本情况与库房内部情况。
（4）日常业务管理。对物资出入库和存储阶段进行优化管理，如自动查找满足作业要求的物资，直观显示其所在位置，提供较为合理的出入库建议，自动生成作业单据，提高物资的流转效率。具体分为以下几个子模块：
入库作业与优化：根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况，自动设定货物堆码位置、货物堆码顺序建议，从而有效地利用现有仓库容量，提高作业效率。
在库管理：在库管理主要是指物品在库期间的日常管理、清查盘点、保管养护、存储时间检查，以及为了便于管理物品和更有效利用仓库容量而进行的并库、移库操作。
出库作业与优化：根据不同的管理策略、货物属性、数量以及现有库存情况，自动拣定组合、确定货物位置、货物拣选顺序建议。支持紧急拣选，对超过一定时间的产品进行优先拣选。盘点管理：提供实盘数量与账面数量对比调整功能。
（5）查询统计分析。对物流中心仓库物品所处状态进行查询，并可提供相关报表、进行可视化货位显示和库存图表统计，为管理决策提供及时准确的数量信息，并能自动生成和打印报表。
（6）实时监控。利用安放在库房内不同方位的摄像头，对库房内部实时进行监控，确保物资存储的安全。
可视化仓库管理系统的功能结构
在可视化系统主体功能的支持下，对系统进行出入库作业时，首先对每个货位赋权值。根据货位权值从大到小的顺序将仓库划分为不同的区域，结合各种货物的数量，将货物分配到不同的区域。进行入库操作时，先找到该货物所在的区域，然后从状态为空的货位中选出权值最大的货位进行入库操作；进行出库操作时，同样先找到该货物所在的区域，然后从状态已满的货位中选出权值最大的货位进行出库操作。在对系统进行可视化设计时，主要考虑方便仓库管理人员以及管理者了解仓库内货位的存储结构及货物的存储位置，查找仓库内风险控制点。根据每个货位的存储量，系统将数据库中各货位货物存储数据文件以不同颜色映射在每个货位上，并可根据需要显示每个货位的详细记录，使仓库中的各货位信息显示更加直观、形象。此外，结合系统的库存统计查询功能，便于管理人员及时准确地掌握仓库货物的详细情况。
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