中达电通数控车床怎么用刀尖半径补偿

Question

车外圆的凹圆孤
那种格式是什么

Answer 1

1. 格式
G41 X_ Z_;
G42 X_ Z_;
在刀具刃是尖利时，切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过，真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径) 就像上图所示，在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。
2. 偏置功能
命令
切削位置
刀具路径

G40
取消
刀具按程序路径的移动

G41
右侧
刀具从程序路径左侧移动

G42
左侧
刀具从程序路径右侧移动

补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向，它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此，补偿的基准点是刀尖中心。通常，刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准，因此为测量带来一些困难。
把这个原则用于刀具补偿，应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R，以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (0-9)。
这些内容应当事前输入刀具偏置文件。
“刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补，刀不会正确移动，导致它逐渐偏离所执行的路径。因此，刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成； 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之，要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过

Answer 2

程序里代码是G40 G41 G42配合使用，参数里设置R角多少？刀位码T是多少？这样就是行了。个人认为车床用这个很麻烦的，因为现在简单的画图软件多是可以生成G代码的，图画好后设置刀尖角生成G代码就是可以了，复制到U盘考倒CNC（因为现在大多数的CNC系统多是带USB插口的了），如果不带的话只能用手编。本回答被提问者采纳