啤酒瓶的包装设计有哪些要求?

如题所述

1. 啤酒瓶外形设计
新的啤酒标准GB4927—2001对啤酒中CO2的上限进行了增加,并强调了玻璃啤酒瓶的要求。这意味着啤酒企业对啤酒瓶的强度要求更高了。Pmax=2t·δ/D公式表明,瓶子厚度越大、直径越小,耐内压力越好。啤酒瓶外形应简洁圆滑,选择圆柱体外形设计时,需要关注瓶肩形状和瓶跟形状。
2. 瓶肩形状
瓶颈和瓶身的连接应以瓶肩过渡,避免使用棱角分明的端肩形状。溜肩形状显得更为缓和,玻璃厚薄分布均匀,应力分布也均匀,垂直荷重强度较好。溜肩受到的应力较少,因此抗机械冲击强度和抗水冲击强度都较好。建议肩内外弧R1、R2分别为78°、110°。
3. 瓶跟形状
瓶跟处的圆角应适当大,这样可以减少瓶底接触面,防止瓶跟被擦伤,同时没有明显的拐弯角,厚薄差相对较小,内部应力和表面擦伤不会集中在同一位置面上,因此抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会更稳定。根据桂林晶盛玻璃有限责任公司的经验,瓶跟底角弧半径R=45°为合适,建议在GB4544外形图例中确定底角弧半径为R3=45°。
4. 关于剩余空间(顶隙)
瓶罐在灌装后,液面到瓶盖之间的容量为剩余空间,剩余空间与公称容量之比为顶隙率。顶隙率通常根据内容物种类和外观要求而定。对于罐头,内容物表面与罐盖之间的距离一般为6~8mm。顶隙过大或过小都会对罐藏不利。由于啤酒富含CO2气体,剩余空间在啤酒的灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中起到重要的缓冲作用。因此,顶隙率需要得到保证。
5. 啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL,而GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差。因此,桂林晶盛玻璃有限责任公司规定了640mL啤酒瓶满口容量内控指标为665~680mL,并尽量减少瓶重偏差,严格控制在10g/只的范围内,以确保顶隙率在4.5%以上,降低爆瓶率。
6. 瓶壁厚度
瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。在消毒杀菌过程中,玻璃瓶罐需要承受温度的激烈变化,当张应力超过玻璃强度时,瓶罐会破裂。瓶壁越厚,越易破裂。因此,在生产过程中,除了稳定瓶重和最薄处厚度外,还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄分布是瓶身截面上厚度比不大于1倍,内应力不超过3级。
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