6S，包括整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：
整理：要与不要，一留一弃;
整顿：科学布局，取用快捷;
清扫：清除垃圾，美化环境;
清洁：清洁环境，贯彻到底;
素养：形成制度，养成习惯;
安全：安全操作，以人为本.
甬赛恩专利看板(专利号：ZL 200620108712.6/ZL200820162495.8）
甬赛恩专利看板---是一种管理看板，适用于企事业单位、军队、学校、商场、文档室、仓库、作业现场等的6S管理、精益管理、ERP管理、定置管理、仓储管理、生产管理、设备管理、质量管理、安全管理、工艺管理、文档管理、绩效管理、成本管理、环境管理等。
甬赛赛专利看板---明显提高其所承载的信息量、使用方便、结构简单，同时也是认证、提升、创新管理的“低碳环保产品”。
功能系列---强磁系列、粘贴系列、吸盘系列、悬挂系列等。
产品系列---数据系列、非数据系列、标规系列等。
甬赛恩专利看板---采用ABS工程环保塑料注塑而制成，坚固耐用，背面选用N35强磁材料或双面胶，也可以开设在底扳上的挂壁式安装孔固定，便于甬赛恩专利看板在不同材质上安装与使用，底板坚固耐用、面板精致美观、透视力极强、数据盘采用进口材料与特殊工艺制作而成，其色泽亮丽耐磨。
甬赛恩专利看板---解决目前企事业单位、军队、学校、商场、文档室、仓库、作业现场等场所内存储大量物资与标识所使用的信息不全、使用不便，而提供一种可随时按需、灵活、方便更改的看板，且结构简单、使用方便、净洁美观合理的看板，同时提高企事业单位、军队、学校等的看板管理水平，以适应认证、提升、创新管理。经上千家用户使用，效果显著，效率功倍。
甬赛恩公司可根据客户需要，研制特殊要求、规格的产品来满足客户需求。
具体有：4S/5S/6S/7S管理看板、精益管理看板、定置管理看板、现场管理看板、设备管理看板、项目管理看板、成本管理看板、户外设备管理看板（防水、反光）。
PSE管理看板、ERP管理、ERP管理卡/牌、ERP管理附件、CCC管理看板、QS管理看板、ISO管理看板、CE管理看板、OHSMS管理看板、GS管理看板、HACCP管理看板、VDE管理看板、CB管理看板、ISO/IEC17025管理看板、ROHS管理看板、UL管理看板、CSA管理看板、ETL管理看板、EK管理看板 、SASO管理看板。
仓库/仓储管理看板、仓储管理卡/牌、仓储专用卡/牌、/仓储标识卡/牌、仓储标签卡/牌、仓储标签/卡/牌、仓储标志、仓储标识、仓储物流卡/牌。等等-----
甬赛恩公司设计制作的---甬赛恩专利系列看板能满足您的要求。
第一部分：现场管理的重要理念及6S概述
1、 现代企业最大的不变就是不停的变化
2、 确保执行力是6S活动的关键
3、 6S“症状”分析
4、 6S的起源、含义及其发展过程
5、 6S管理的作用和具体目的
6、 6S之间的关系
7、 6S管理实施的原则
8、 推行6S成功的关键
第二部分：企业6S活动的基础----现场定置管理
1、如何规划现场
2、定置管理应该处理的三个关系
3、定置标准和定置管理的基本原则
4、做好现场定置管理的要点及要求
5、现场定置管理案例图片学习
第三部分:6S推进的要领和实施重点
1、整理推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业整理活动大量案例图片学习
2、整顿推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业整顿活动大量案例图片学习
3、清扫推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业清扫活动大量案例图片学习
4、清洁推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业清洁活动大量案例学习
5、素养的推进的重点、要领及步骤
案例：优秀企业素养活动大量案例学习
6、安全推进的要领、重点及步骤
安全推进的实战技巧
第四部分: 6S的推进组织
1、6S推进的要决
2、6S推进组织的工作内容
3、6S推进计划的策划及进度控制
4、如何使6S推行工作变被动为主动
第五部分:6S的推进步骤
1、 推进6S的准备策划
准备策划的具体内容及工作步骤
准备策划阶段的实务案例
2、 如何从样板区推广到全厂
3、 整体提升及该阶段注意事项
4、 目视管理阶段
5、 精益求精阶段
6、 维持改善阶段的内容及注意事项
第六部分：6S推进的实务工具方法
1、 准备策划阶段的实用工具
6S管理实施办法
6S项目宣传策划
整理、整顿作业规程
非必须品处理程序
2、 红牌作战实施步骤及注意事项
3、 目视、看板、颜色管理实务
案例：优秀企业大量案例图片学习
4、 5W1H、思维方法及PDCA法
第七部分:6S的评比与考核
1、6S检查表的制定
2、6S重点检查内容
3、如何制定6S考核评分标
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整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：
整理：要与不要，一留一弃;
整顿：科学布局，取用快捷;
清扫：清除垃圾，美化环境;
清洁：形成制度，贯彻到底;
素养：养成习惯，以人为本;
安全：安全操作，生命第一.