怎样用普通焊条修补铸铁裂缝

Question

如题所述

Answer 1

1、J506或J507钢焊条。
2、J422绕紫铜焊丝。
3、用钢焊丝氩弧焊。
4、二氧化碳保护焊
5、Z-308等铸铁焊条焊接
6、用铜焊丝钎焊

方法很多，但成功率很低，很多经常焊接铸铁的师傅对于铸铁的裂纹焊接修复也非常的头疼。第1，2，3种方法，焊接后硬度很大，很脆，容易开裂并且无法机械加工。第4种方法，焊接完后当然也无法机械加工，但是一旦焊接出现裂纹，往往是炸裂，这种情况下工件无法再次焊接而只能报废。第5种方法，Z308对于修复裂纹的效果并不理想，但用于表面的堆焊还可以，要想机械加工，焊接后必须进行保温缓冷处理。第6种铜焊时，虽然不会出现白口现象，但焊接后的强度很低，劲不住使用。焊接裂纹时，Z308焊接前要预热，焊接过程中要进行敲击处理，焊接后要进行保温处理，即使是这样，也很容易出现裂纹，使得很多师傅对铸铁的焊接束手无策。

采取美国R&D等公司生产的专门用于铸铁维修的特种焊条WEWELDING777大大的提高了铸铁焊接修复的成功率，使得铸铁的维修成为比较容易的一件事情，比如我们在焊接铸铁发动机缸体的基座的焊接案例WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊铸铁发动机缸体基座的通用性能很广，也就是说无论是灰口铸铁，还是球墨铸铁，或是可锻铸铁等等，用其中的任何一种焊条就能解决。工艺上也简单了，焊接前一般是无须预热，焊完也不用保温，不做任何的热处理就可获得机械加工的焊缝。

Answer 2

用普通焊条修补铸铁裂缝主要通过工艺措施避免冷裂纹和热裂纹的产生。
避免冷裂纹的工艺措施：针对冷裂纹产生的原因，可对其工件采取加热补焊法，或加热减应区法，但要正确选择加热部位，控制加热温度及冷却温度，正确运用电弧冷焊技术，从减少、消除应力着手，通过工艺措施改变焊缝的化学成分和合金系统，提高塑性，降低硬度，使其有较好的变形能力。防止应力集中而产生裂纹。
避免热裂纹的工艺措施：
(1)清理缺陷、开坡口，直至露出金属光泽，以防止油污、铁锈及含水物质中的氢侵入溶池。
(2)提高焊条的抗热裂纹与性能，在结构钢焊条上，涂三氧化铁优先选用J506交、直两用碱性低氢型焊条，抗裂性好。
(3)焊条必须烘干，以防止气孔、夹渣的产生，烘干温度在150-200℃之间，保温1-2 h后，放在保温筒内随用随取。
(4)坡口底部处理为u型，避免V型尖角以减少溶合比，坡口相应大时，打底焊可选用小直径如忆～忆．5 mm焊条，同时采用较小电流，减少熔深和减少熔合区白口层的厚度。
(5)采用小直径焊条，以减少白口组织，并且采用短弧焊，加快焊接速度，焊条尽量做很小的横向摆动，以减少焊缝金属高温停留时间过长，分段补焊，避免焊缝温升太快、太高，高温区过大过长，每补100-200 mm迅速用带小平圆角的小锤迅速地锤击焊道金属表面，最好用小型电动或风动镐快速锤击，使焊道压缩膨胀，焊缝应力减小，直到焊道上出现均匀密布点并冷却为止。
(6)缩短焊接时间，加快冷却速度，可以显著提高补焊质量，有效地减轻甚至消除白口，改善加工性。
(7)收弧时填满弧坑，防止热裂纹产生。
(8)对缺陷大的工件在热处理条件允许时，采用工件用电炉加热到300～500 q12时，进行补焊后，再进炉加热400～550'E圆火处理，随炉降温后，效果最佳。

Answer 3

就是加热----焊接-----缓冷，焊条可以考虑用J506就可以了，但是温度是一定要控制好的。