激光加工特点
加工模式先进、效率高
激光属于非接触加工,不产生机械挤压和压力,不需装夹也不会因装夹损伤产品。标记、切割不用刀具,也无刀具磨损、拆装问题,因此加工速度快,效率高。
加工灵活性强
无需模具和辅助耗材的准备,无论是单件产品、多品种少批量产品或不同的图文加工要求,都可即时加工。
加工工艺先进
激光聚焦后光斑直径很小,加工精细,对加工材料的热影响区小,工件基本上不变形。激光束可透过透明物体对隔层或密封容器内的工件进行加工,可以聚焦到波长级高能量光斑进行微区加工,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
加工材料范围广泛
可以加工高硬度、高脆性及高熔点的多种金属、非金属材料。金属类如:金、银、铜、铁、铝及其它有色金属、稀有金属等。非金属如:PVC、PP、ABS、PET、PMMA、木制品、玻璃等。
加工成本低、操作简单
激光加工不需要额外增添其他设备和耗材,只要激光器正常工作,可长时间连续加工。加工速度快,成本低廉,可由计算机控制实现自动化生产,操作简单、更改方便。
符合环保要求
激光加工无毒无害、清洁卫生,符合各国生产环保要求,避免腐蚀、丝印等工艺所造成的限制。