要说焊机的工作原理，我们顺便一起说说焊机的变更历史。
1、由于技术的革新和用户对焊接质量的要求不断提高，焊机进行了多次改进。
2、最初的焊机是交流焊机，主要部件就是一个工频变压器，用变压器降压产生一个隔离的低压大电流的交流焊接电源，用于基础的金属焊接。
3、在后来的焊接中，发现在变压器的输出端增加一组整流器，将电弧变成直流后的焊接效果在多数情况下都优于交流电弧，所以第一代直流焊机应运而生。
4、在此基础上，设计人员根据用户的需要，又将电路进行了改进，使焊机具有了电流调节功能，适应了各种大小厚薄工件的焊接，这样就诞生了可控硅整流类型的焊机。
5、以上几种焊机在多年的运用中，用户又提出设备笨重、移动不变、效率低下等问题。我们的技术人员就将逆变技术引入了焊机的设计中，其中可控硅逆变式焊机在上世纪90年代引领风骚。(注：可控硅逆变焊机采用的是变频控制，频率一般从几百赫兹到几千赫兹。)
6、逆变技术在焊机中的应用原理：先将交流供电通过整流桥变为直流电源，再送入功率电子开关，经过切换，将直流变为低压交流，这个过程就是逆变。最终将低压交流再整流后输出直流，就可进行焊接，这个过程用字母表示为：AC-DC-AC-DC
7、在上世纪90年代末，新型的脉宽调制方式的逆变焊机开始逐渐走向市场，其中以场效应管或IGBT等作为功率电子开关的逆变焊机作为主导机型流传至今。
8、我们主要说下以IGBT作为功率电子开关的逆变手工弧焊焊机工作原理。
见下图
原理分析：三相电经过空气开关后进入设备，首先经过三相整流桥进行第一次整流，送入滤波器平滑波形，再送入逆变回路，产生一个约20KHz的交变电流，之后经过输出整流模块进行第二次整流、滤波，输出到焊接端。
在输出端分别进行电流、电压采样后，送入的运算控制电路与给定信号进行运算，输出信号至脉宽调制器，信号经驱动电路放大后送入电子开关（IGBT模块组）。最终，整个电路形成闭环控制，得到一个稳定的焊接电流运用于焊接。
9、手工弧焊焊机为陡降特性焊机，即焊接输出电流在额定最大输出电压范围内为恒流特性。当焊接电压超过最大额定输出电压时，输出电流将逐渐减小。恒流范围内的焊接电压与电流关系为：U=20+0.04*I
10、二氧化碳焊机为平特性焊机，即焊接输出电压在额定最大输出电流范围内为恒压特性。恒压范围内的焊接电压与电流关系为：U=14+0.05*I
11、氩弧焊焊机为陡降特性，电流电压关系为：U=10+0.04*I
电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。
从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。
起弧电流是电焊机工作在焊接起弧时能够输出的最大电流。
推力电流是电焊机焊接时铁水在短路过渡时,焊机另外叠加一电流,使铁水稳定过渡,不易粘条。
焊接电流是电焊机正常焊接的时候提供的工作电流。（可以在控制面板上调节）
我主要想通过上述的原理说明电焊对人体的影响有哪些：
1。对眼睛如果不用电焊帽子而直接去看电焊焊接，那么就会造成眼睛的轻度灼伤，就是电焊工常说的“打眼睛”这就是因为它在短路的瞬间发出高强光，相当于我们用眼睛直接到看太阳。
2。对身体，电路形成后就一定有电磁场，长期在电磁场中工作，一定不是件好事，这我就不说了；另外还有一点，就是焊接时电焊条的焊药挥发出来的气体是有毒的这也就是为什么电焊工的毒害津贴比一般工人的高的原因。
3。电焊对人体的伤害不仅仅是用辐射个这词去衡量的，