1、外径
检测方法：
外径尺寸的检测通常采用激光测径仪或光电测径仪，它们原理不同，但实现功能基本相同，光电测径仪通过采用各种配件及组合实现各种类型的轧材外径尺寸及椭圆度的检测。
其他检测尺寸应用：
另外通过采用八轴测头的形式能对螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等进行在线检测。
单轴测头除了检测直径外，还可对矩形截面宽度厚度、方形截面边长、狭缝、内孔直径、高度-位置等尺寸进行在线检测。
适用行业：
线缆电缆、橡胶塑料、圆钢高线、钢管、大直径管材等均可进行检测。
2、宽度
检测方法：
宽度测量通常采用光电测量法（也有激光测量、机器视觉测量等），根据板材的大小不同，选择不同的测头，目前常用的有单测头、固定间距双测头、间距可调双测头三种。其中间距可调双测头是更灵活的，可通过调节测量范围来测量不同板宽的宽度尺寸。
适用行业：
适用于各种材质、温度的板材检测，木板、泡沫板、塑料板、橡胶板、金属板、钢板、带钢等。
3、厚度
检测方法：
板材类厚度检测常用激光测厚仪，它的检测精度更高，且能进行在线检测，另外薄板采用射线测厚仪，涂镀层则采用超声波测厚仪。
适用行业：
止水带、金属板、冷热轧板材、木板、地板、水泥板、橡胶板、塑料板等。
4、轮廓及表面缺陷
检测方法：
轮廓测量仪采用激光检测原理测量被测物的轮廓及表面缺陷尺寸，全覆盖式测量，对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷均可检测。
适用行业：
任何截面形状的轮廓，如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材。
5、直线度
两种检测方法：
一种是轧材表面直线度检测，通过三台光电测量仪完成检测；
一种是长管内孔直线度检测，通过激光原理进行检测。
适用行业：
分别适用于
金属棒材、管材、陶瓷管材等的在线直径与直线度检测；
无缝钢管等管状物的内孔轴线直线度检测。
6、长度
检测方法：
测长仪是基于机器视觉进行检测的设备，通过多台工业相机进行长度检测。
适用行业：
热轧棒材、钢管、金属棒材、管材等。
7、内径
检测方法：
内径测量仪是基于激光原理进行检测的，但由于要将测头伸入到管材内部，所以被测管材的内径要大。
适用行业：
仅离线检测管端大直径管材、管道等的内径。
8、壁厚
两种检测方法：
壁厚测量仪同样基于激光测量原理，仅检测管端壁厚，能深入到1m范围，同样仅检测大直径管材；
基于两台光电测量仪的检测方法，一台检测内芯尺寸，一台检测成品尺寸，通过计算可得到包裹内芯的壁厚尺寸。
适用行业：
分别适用于
大直径管材、管道等；
线缆电缆等的绝缘层厚度检测等。
9、内孔
检测方法：
内孔测量仪基于机器视觉与平行源对内孔进行检测。
适用行业：
对小型零件的内孔进行测量，如圆孔、方孔、六角孔等多种孔型特征检测，适用于拉丝模具、线缆模具等。
10、弯曲度
检测方法：
弯曲度测量仪是基于激光原理进行在线检测的设备。可检测双金属片试验时弯曲的头部距离变化。
适用行业：
双金属片等。
1、光学3D表面轮廓仪
W系列光学3D表面轮廓仪基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，从0.1nm级别的超光滑表面到数十微米级别的粗糙度表面，仪器均能实现高精度测量。
2、三坐标测量机
三坐标是国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。最大允许示值误差（1.5+L/350）μm，测量行程从500mmx700mmx500mm延伸到800mmx1000mmx600mm，提供了丰富的计量解决方案。
3、粗糙度轮廓仪
粗糙度轮廓仪一体机一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。纳米级大量程粗糙度测量，高精度、高稳定性、高重复性特点，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。
4、全自动影像仪
Novator全自动影像仪0.1μm的光栅显示分辨率，结合飞拍测量、图像拼接、环光独立升降、图像匹配、无接触3D扫描成像等功能，多方面满足测量需求。
5、激光跟踪仪
激光跟踪仪最大测量半径80米，是高精度（μm级）、大工作空间（百米级）、便携式的大尺寸坐标测量机，可以和多种形式的合作目标测头配合使用，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；能根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。
如何选择合适的仪器？应根据需要确定所要测量的几何属性和精度要求，来选择适合的测量仪器。
几何量测量是现代工程领域中的一项重要技术。通过准确测量物体的形状、尺寸等几何属性，可以为产品设计、工程测量等提供重要的依据。在测量过程中，我们需要了解基本原理和精密仪器，并注意选择合适的仪器、控制环境因素，并提高操作人员的技术水平。只有这样，我们才能获得准确、可靠的几何量测量结果，为工程实践提供有力支撑。