混凝土预制方桩？以下中达咨询带来关于混凝土预制方桩的相关内容，供以参考。
（1）预制场地地坪制作
1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。
2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。
（2）混凝土预制方桩制作技术要求(1)钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模）①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。
②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。
③焊工必须持证上岗。
④钢筋制作及绑扎：
1）钢筋使用前必须除锈，调直。
2）钢筋采用机械加工，人工绑扎,应符合下列规定。
a)纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d（钢筋直径）。以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。
b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。c)按照图纸要求：桩尖采用双面焊6cm。d)必须符合钢筋焊接及验收规范。
e)预制桩钢筋加工允许偏差应符合下表规定模板采用15a型槽钢模板，槽钢顶部采用10#槽钢做横向连系、方桩桩顶部位做插板卡槽固定两侧15a槽钢，从而确保桩体几何尺寸准确；模板侧面、桩体侧边及底面禁止使用废机油作隔离剂和使用快速脱模剂；模板的拼接缝处应严密不漏浆。
⑶钢筋笼安放
①钢筋笼堆放平整，不能弯曲和扭曲。
②放入模板时，安放好保护层垫块，两边留足保护层。
③钢筋制作尺寸标准，不抵触模板，防止露筋。
⑷砼搅拌
①原材料清洁。
②把水泥、砂石送实验室检测合格后方可使用。
③根据设计砼标号和砼坍落度由试验室作出设计配合比。
④根据设计砼标号、砼坍落度和现场砂石材料情况由试验室作出施工配合比。
⑸砼浇筑
①每根桩必须从桩头到桩尖一次浇筑完，不准中断而留有施工缝。
②插入式振捣机必须斜插入桩身，不能碰撞钢筋，快插慢拨。
③防蜂窝现象：有良好和易性、流动性、保水性，振捣密实，不能漏振。
④防止桩身变形：模板形状尺寸规格，支撑牢固、支垫平实。
⑤防砼裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小孔隙率，振捣必须密实以减少砼收缩，浇筑前，底面及侧面用水湿润，砼收水前用铁板压实，浇捣后及时养护。预制桩的养护龄期不小于28天。
⑥预制钢筋砼方桩的外观质量验收标准：表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不过分集中。
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