二次灌浆注意事项

如题所述

灌浆前的注意事项

在运输过程中应缩短外部运输时间,控制好运输距离。到达工地后应立即卸下并进行浇筑,避免停留时间过长导致坍落度损失。内部输送时,输送管道需覆盖湿布。

浇筑施工时,模板、钢筋、老二次灌浆料基层需洒水湿润,降温,并合理分段分层,缩短新老浇注间隔时间。如需较高坍落度的混凝土灌浆料,应使用高效减水剂,高效减水剂能维持大坍落度约2小时,并减少骨料颗粒之间的摩擦,减缓热积聚。浇筑施工应避免阳光直射,风大时设风障挡风。二次灌浆料尽量安排在早晚和夜间浇筑。浇筑、振捣过程应迅速紧凑,避免间隔时间过长。

制备过程中的注意事项

适当增加矿物外加剂的掺量,可延缓灌浆料凝结时间,减小坍落度损失。温度升高加速胶凝材料水化反应,矿物外加剂反应速度较慢问题成为次要问题。控制凝结时间和坍落度损失即可。使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥在满足施工规范要求情况下更优。

集料和拌合水应避免阳光直接照射,洒水降温。拌合水最好采用井水,避免阳光直晒。降低混凝土灌浆料骨料温度,确保拌合物温度不超过30℃,必要时加冰块降低温度。

控制凝结时间,尤其是在浇筑较大底板时,防止出现冷缝。高温季节长途运输混凝土灌浆料时,考虑搅拌车的延迟搅拌,使混凝土灌浆料在到达工地时仍处于搅拌状态。

灌浆时的注意事项

灌浆应从一侧或相邻的两侧多点开始,直至另一侧溢出,以利于排气。灌浆开始后必须连续进行,不可间断。严禁在灌浆过程中振捣,使用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,避免从灌浆层中、上部推动,确保灌浆层的匀质性。

设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝。无法进行切边处理时,在灌浆后3-6小时内用抹刀将灌浆层表面压光。

当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以确保灌浆施工。
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