质量管理,通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
质量管理(quality management)是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动。
质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
质量管理的发展与工业生产技术和管理科学的发展密切相关。现代关于质量的概念包括对社会性、经济性和系统性三方面的认识。
质量社会性:
质量的好坏不仅从直接的用户,而是从整个社会的角度来评价,尤其关系到生产安全、环境污染、生态平衡等问题时更是如此。
参考资料:百度百科-质量管理
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查
看
更
多
质量管理部门的一般职责:
1、进料检验-原料,辅料,包装物料等;
2、过程监控-人、机、料、法、环;
3、成品检验-人员,时机,依据,权限;
4、监视测量装置的校准与管理;
5、品质保证能力-质量体系的建立和推进;
6、品质计划-产品标准,作业指导书,工艺文件,记录;
7、客户投诉相关过程的管理-原因分析,就正措施,程序化;
8、样品管理。
拓展资料:
质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC),进料质量检验(IQC),装配质量检验,出货质量检验(OQC);质量体系(QS),品质工程(QE),品质保证(QA),供应商质量管理(SQA)。
主要项目:
质量管理、质量检验制度是否完善;产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况;对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有记录;质量管理体系运行是否全面、有效。
主要指标:产品质量合格率;制成不良率;监测和测量仪器校准率;产品检验状态标识率;质量计划指标完成率;管理评审整改措施完成率;抽检不良率;纠正措施的有效率;原材料消耗下降率;质量成本指标完成率。
质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于识别和可追溯;建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法;制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防止不合格的发生;
制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定的质量要求;质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,管理目标完成情况良好。
参考资料:百度百科质量管理
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