边角工艺： 折边的边角的处理 .有很多方法没时间写那么多。 包角 是两个角重叠有图片 钣金工艺搜了个给你：钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
钣金工厂的部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异，在此仅介绍产品在车间的制造流程。
通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
1.1首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
注：也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工。
1.2然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC（Numerical Control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
1.3在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至。
1.4最后，根据产品情况，可能要进行焊接、打磨、喷漆、组装、包装等工序，在此就不一一叙述。
1生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。
2.2加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.25mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。
2.3利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。
薄板，简单的用剪板机下料，复杂的不好剪的又是批量生产的用冲模冲下料，厚板用数控切割下料。
情况二：精度要求不高的用剪板机就可以了，精度高的吗用等离子切割机或者激光切割了。
情况三：工业化批量生产通常是买钢卷，设立下料冲裁线，用自动开卷机开卷+快速剪床下矩形或梯形料，若为提高材料利用率，可追加弧形刀剪床切弧形料。中批量则请钢厂直接订矩形料垛了，激光/等离子只用于试制(成本太高，生产率低)，水刀用于非冷热轧材的某些特殊材料切割，生产率也低。
边角工艺也属于钣金工艺，就是处理边角的方法。
其中包角就是边角工艺的一种。
什么包角？如果你做一个盒子（四边皆折一道弯的封盒子），钣金中内径和外径的说法，你可以选两边，对称的两边，去角保留尺寸为内径尺寸，其它两边，去角保留外径尺寸，当然，中间要打一个适当的工艺孔，不然折弯效果不好，这样，折好的效果就是外径的两边包住内径的两边。这样看上去美观，方便焊工焊接，当然，看你的要求，也可以不焊。本回答被提问者采纳
钣金（platemetal）有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如生活中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。
围护结构的边角处理，通常使用彩钢板折弯件，一是为了防水、一是为了美观。比如墙角、檐口、门窗洞口等等。