① 有明确要求的： 在产品零件图纸上标注了硬度测试标尺和硬度的范围，例如:45-50HRC，那么就可以根据所需的精度、重复性和自动化的要求选择合适的洛氏硬度计。洛氏法通过测量压痕深度，间接反映硬度值的高低, 测试方便、迅速, 特别适用于钢铁材料的热处理工艺过程和最终检验。
② 如果没有明确要求的，根据材料特点、工艺、热处理情况, 估算其硬度值，进而选用合适的测试方法。当无法估算时，先选择较高的硬度,如洛氏C标尺或维氏法，测试的结果可供进一步参考。金属材料的硬度范围举例：
a) 轴承钢 退火 170~207HBS
b) 硬质合金 ≥82~93.3HRA
c) 弹簧钢 热轧状态 285~321HBS
d) 变形铝合金 ≤190HBS
③ 选定一种测试法后，如试样的硬度范围、厚度、大小等允许, 则应选用较大的测试力进行测试，有利于减小测试结果的相对误差。如在布氏硬度测试中，在测试条件允许时,应先选用ф10 mm 球, 3000kgf。
④ 考虑试样的厚薄以及热处理工艺。 一般情况下，对较薄和有覆盖层、强化层的试样，多选用小负荷维氏、表面洛氏或努氏测试方法。
⑤ 实验和研究工作中，需要对硬度值进行比对时,应尽可能选用与资料相同的测试方法。
⑥ 对于HBS<450的金属材料，包括退火、正火、调质钢，铸铁、有色金属及其合金(包括铝、铜、镁、铅、锌、锡等)，用布氏硬度测试方法比较合理。因为布氏法压痕较大，不易受个别相或局部组织的影响，数据较准确稳定，复现性较好。
⑦ 在同一系统实验与研究工作中, 针对同一种材料，不同的处理工艺,其硬度差异较大,这时一般不宜变换测试方法,,可选用维氏硬度测试方法。
⑧ 材料的品种各异，形状、尺寸、数量、测试精度及热处理工艺也都各有不同。对于不规则的试件、薄片、球体和微小试件，要注意被测表面必须与压头的轴线垂直；有些试件需要做镶嵌，镶嵌件适合用显微维氏硬度计进行测试。
威尔逊（Wilson®）硬度计产品系列包括：洛氏硬度计、维氏/努氏硬度计和布氏硬度计。
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