如何对工艺员进行培训?

各位朋友,大家好! 看到工艺技术版块帖子质量是越来越好,我们更多的是讨论工艺问题的发现和解决。那么我们就在本帖子讨论一下“如何对工艺员进行培训”,大家觉得可以吗? 第一、我们对工艺员培训什么(内容); 第二、谁来对工艺员培训(责任人); 第三、如何对工艺员培训(方式); 第四、工艺员培训结果如何评估(方式); 第五、谁来确认工艺员培训效果(责任人); 第六、工艺员培训频率(多久) 希望大家能畅所欲言,工艺员的素质决定着公司的工艺水平,我们要做好工艺控制,需要一批优秀的工艺员。

对工艺员进行下列培训:
(1) 现场管理
作为QC检验室的管理人员,要保证各项工作处于受控状态,有异常情况要及时处理或向领导反馈.我们现场最主要为检验为主,把握好质量,防止不良品的流出。我们重点抓7S管理,人员管理、现场管理、安全管理等.每次开大班会,当班线长重点抓员工的劳动纪律和工艺纪律,对全体员工进行思想传达、教育.对近期各班组发生有关劳动纪律事情和本班检验任务所出现的异常情况,进行传达,教育、落实.这样做的目的是:让员工印象深刻,引起重视,提醒员工在实际工作中别犯重复的错误,提高工作效率。
工艺纪律是指各员工在操作的过程中与作业指导书相关规定是否一致,重点检查员工的实际操作,7S 问题。对于员工在检验作业过程中有错误的或者有违规操作的,我们应该对员工进行指导,纠正与教育。
(2) 设备维护
在平时维修设备的过程中,我注重理论知识与实际动手能力相结合,善于思考,认真学习新技术、总结技术经验.对设备异常处理不懂的,我虚心向技术部人员学习,请教。我通过个人不断努力与进取,在设备维修方面总结经验。虽然在维修方面没有技术部人员专一、精通,但是设备常见的故障,我能够及时处理.维修方法:判断是什么项目不良,分析是什么原因造成的?再检查外围电路,是否有线路开路,断路。接着再检查排插,排线、中继板是否有异常,用排除法,依次排除故障.,对设备出现异常的,及时进行分析,总结原因.并采取业务改善措施,提高技术创新。当然,对于不同的设备,我会采用不同的维修方法。认为:在设备维修方面,要多动手,多思考、多学习、多改善、多创新、多总结。
(3)客户审查、投诉
今年随着公司蓝光机型生产规模迅速扩大,产品机种多,客户对蓝光BD411P机型的审查比较频密.每次为了应对客户审查,我们往往会关注于很多细节方面的东西 ,如对设备有效期确认,现场“7S”、检验申请表报告、地线整理、静电标识等工作认认真真做到位,最终目的就是满足顾客需要.在客户审查前,需要准备的相关事项(如对工程报表,现场标识整改、检验报表的确认,现场7S管理等),免得客户审核的时候,才手脚忙乱去处理.另:还要注意客户前一次的审查的问题点,我们应该有效措施,对策、纠正情况等。
(4)加强安全管理
安全管理是我们公司非常重视的,每年都会举行消防演习、防运动会.还利用时间给员工培训安全方面的知识,还组织员工观看电影,如《火海逃生》,让我很受感动。这样可以提高全体员工安全意识、加强自我防范和自护自救能力。抓好安全教育,是公司安全工作的基础,在平时的工作中,我们工艺员每周都要进行安全消防灯及急救灯的检查,看是否正常工作.同时,我们都要用万用表,测量地板上插座电压是否为110V,220V。对检验室所有的电源设备进行安全检查,对设备存在有安全隐患的,我们将采取有效措施,进行内部改善。防止安全事故的发生,加强安全隐患。
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第1个回答  2013-11-05
以前对新招的工艺员培训,都是安排其在车间学习,跟着操作人员学习,通过实践来培训工艺员。但是发现这样一个问题:工艺员把现场发生的一切都当做正常情况来处理,他对异常没有了敏感性。
第2个回答  2013-11-05
我们就是技术员 因为人少而且其他的事情也多 平时只能是抽空去检查下 以前组织过多部门联合检查的 但是很多部门都是走马观花 检查的效果不好
第3个回答  2013-11-05
产品的生产工艺水平与管理、与作业员的素质固然相关,但策划工艺的直接人--工艺员的水平更重要。从入门到入职上岗,需要一个循序渐进的过程。有些工厂的工艺员需要掌握比较全面的专业知识,比如材料知识、设备知识、产品知识、相关软件操作等,需要进行系统的培训。我们这里对新工艺员的培训是,由一个老的工艺员(师傅)辅导,制定培训计划,然后再考核,合格后上岗。本回答被网友采纳
第4个回答  2015-10-12
先理论培训,然后师带徒。
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