15CuMo以及各种合金钢管道,焊接后的热处理是在射线检测前做还是在后做。有没有相关的标准要求?

如题所述

15CrMo吧?!
如果是,那么在射线检测后做。不能在射线检测前做,那样的话,有可能会影响到射线检测结果的准确性,从而留下焊口未检测到的缺陷的安全隐患
没有相关的标准要求这个,但是,焊接工艺评定里应该明确地进行规定。
另外,如果你先进行了热处理,后拍片,如果有缺陷,需要返修,那么,你必须进行重新的热处理,使得焊口受热次数过多(焊接和热处理),会改变该处金属的晶间结构,从而导致金属特性的改变,存在质量和安全隐患。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2023-11-15

无锡多润德钢管有限公司   (我的回答);   合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等是具有精密外径和良好壁厚的钢管,它们通常具有以下特点: 

#汽车制造  #军工  #机械加工  #电子设备  #医疗器械   #工程机械  #铁路机车  #航空航天  #船舶   #注塑机  #压铸机  #机床加工  #柴油机   #石油化工  #电站  #锅炉设备   

1. 高精度:合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等在生产过程中经过多道工序的加工和控制,能够保证钢管的外径、壁厚、直线度和弯曲度等参数的精度,从而满足使用要求。 

2. 高强度:这些钢管通常采用合金材料制造,如不锈钢、合金钢等,具有较高的强度和抗拉强度,能够承受高压、高负荷和高温度等恶劣环境条件。

3. 耐腐蚀性:合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等采用高质量的材料制造,能够抵抗各种化学腐蚀介质和环境的影响,如氧化、硫化、氯化等。

4. 良好的机械性能:这些钢管具有良好的机械性能,如硬度、韧性、耐磨性等,能够在各种机械运动和冲击条件下保持良好的稳定性和性能。

5. 良好的加工性能:合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等可以采用各种加工方法进行加工,如切割、弯曲、钻孔等,能够满足各种机械零件的加工要求。

6. 良好的密封性能:这些钢管具有良好的密封性能,可以在高温、高压、真空等条件下保持密封状态,适用于各种需要密封的场合。

7. 抗疲劳性能:合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等具有良好的抗疲劳性能,能够在交变应力作用下保持长时间的稳定性和性能。

8. 适应性强:这些钢管可以根据不同的使用场合和要求进行定制化生产,如不同的长度、直径、壁厚等,能够满足各种不同的使用需求。  综上所述,合金精密管、无缝厚壁精密管、合金精密钢管等具有高精度、高强度、耐腐蚀性、良好的机械性能、良好的加工性能、良好的密封性能和抗疲劳性能等特点,适用于各种不同的使用场合和要求。在选择和使用这些钢管时,需要根据实际情况进行合理的选型和使用。

第2个回答  2012-07-24
你这个问题是关于无损检测的时机选择的问题,一般的无损检测安排在最终产品上进行,也就是在焊接,热处理,机加工之后进行的,这样可以避免加工过程中在产生其他缺陷。从而影响检测结果。管道的标准我不太了解,在GB150里有这个规定的。
第3个回答  2018-01-04
偶然看到,都好几年了,应该解决了吧,这个合金钢无损检测一定是热处理后,很多合金钢有一个重要特性:再热裂纹倾向,也就是说热处理是它产生缺陷的来源之一,热处理前合格不代表热处理后还合格,并且返修后是要再进行热处理的
相似回答