压力容器安全附件的安装和试验要求

Question

如题所述

Answer 1

压力容器安全附件包括直接连接压力容器安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。安全附件维护与保养：1、安全阀——按照操作规程每或几手搬安全阀手防阀芯发粘连或锈死。2、压力表——必须按规定安装表弯表阀设备安装室外要经检查表弯内液体否结冻防压力表失灵。3、爆破片——基本用维护。4、紧急切断装置——按照操作规程定期进行达紧急切断装置设定参数操作检验紧急切断装置靠性。5、安全链锁装置——按照操作规程定期进行安全链锁装置检验检查安全链锁装置否靠。6、液位计——安装操作规程定期进行液位计放空操作。7、测温仪表——发现异应立即检测、校验或更换。压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。扩展资料：压力容器的内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器。早期的化学工业，反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大，有些还要求耐介质腐蚀。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。进行材料代用时, 应根据实际用材情况对焊接工艺进行适当的调整，一般调整原则为：用高级材料替代低级材料时，实验和验收仍可采用低级材料的标准，不用提高标准；不同材料的耐高温性、韧度等性能不同时，进行最低水压实验时，其相应的温度也可能发生改变。此时，要严格按 GB150 的相关规定执行；当板厚增加超过 GB150所规定的冷卷厚度时，一定要对筒体进行消除应力的热处理；钢板的厚度达到一定水平时，还需要进行超声探伤，必要时，提高水试验的压力。

Answer 2

不合格，
第四章 耐压试验
第二十七条 全面检验合格后方允许进行耐压试验。耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当。耐压试验场地应当有可靠的安全防护设施，并且经过使用单位技术负责人和安全部门检查认可。耐压试验过程中，检验人员与使用单位压力容器管理人员到试验现场进行检验。检验时不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。
第二十八条 耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表，压力表安装在容器顶部便于观察的部位。压力表的选用应当符合如下要求：
(一)低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.6级；
(二)压力表的量程应当为试验压力的1.5～3.0倍，表盘直径不小于100mm。
第二十九条 耐压试验的压力应当符合设计图样要求，并且不小于下式计算值：

式中： P——本次检验时核定的最高工作压力，MPa；
PT——耐压试验压力，MPa；
η——耐压试验的压力系数，按表1选用；
[σ]——试验温度下材料的许用应力；MPa；
[σ]t——设计温度下材料的许用应力；MPa；
表1 耐压试验的压力系数η
压力容器
型 式 压力容器
的材料 压力等级 耐压试验压力系数
液(水)压 气压
固定式 钢和有
色金属 低压 1.25 1.15
中压 1.25 1.15
高压 1.25 1.15
铸铁 2.00
搪玻璃 1.25
移动式 中、低压 1.50 1.15
当压力容器各承压元件(圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等)所用材料不同时，计算耐压试验压力取各元件材料[σ]/[σ]t比值中最小者。
第三十条 耐压试验前，应当对压力容器进行应力校核，其环向薄膜应力值应当符合如下要求：
(一)液压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的90%与焊接接头系数的乘积；
(二)气压试验时，不得超过试验温度下材料屈服点的80%与焊接接头系数的乘积。
校核应力时，所取的壁厚为实测壁厚最小值扣除腐蚀量，对液压试验所取的压力还应当计入液柱静压力。对壳程压力低于管程压力的列管式热交换器，可以不扣除腐蚀量。
第三十一条 耐压试验优先选择液压试验，其试验介质应当符合如下要求：
(一)凡在试验时，不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可以用作液压试验介质。一般采用水，当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点，试验场地附近不得有火源，并且配备适用的消防器材；
(二)以水为介质进行液压试验，所用的水必须是洁净的。奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，控制水的氯离子含量不超过25mg/L。
第三十二条 液压试验时，试验介质的温度应当符合如下要求：
碳素钢、16MnR、15MnNbR和正火15MnVR钢制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于5℃。其他低合金钢制压力容器，液体温度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高，则需相应提高液体温度。其他材料压力容器液压试验温度按设计图样规定。铁素体钢制低温压力容器液压试验时，液体温度应当高于壳体材料和焊接接头夏比冲击试验规定温度中的高者与20℃之和。
第三十三条 液压试验的操作应当符合如下要求：
(一)压力容器中充满液体，滞留在压力容器中的气体必须排净，压力容器外表面
应当保持干燥；
(二)当压力容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至规定的试验压力，保压30
min，然后降至规定试验压力的80%（移动式压力容器降至规定试验压力的67%），保压足够时间进行检查；
(三)检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变，液压试验过程中不得带压紧固螺栓或者向受压元件施加外力；
(四)液压试验完毕后，使用单位按其规定进行试验用液体的处置以及对内表面的专门技术处理。
换热压力容器液压试验程序参照GB151《管壳式换热器》的有关规定执行。
对内筒外表面仅部分被夹套覆盖的压力容器，分别进行内筒与夹套的液压试验；对内筒外表面大部分被夹套覆盖的压力容器，只进行夹套的液压试验。
第三十四条 压力容器液压试验后，符合以下条件为合格：
(一)无渗漏；
(二)无可见的变形；
(三)试验过程中无异常的响声；
(四)标准抗拉强度下限σ¬b≥540MPa钢制压力容器，试验后经过表面无损检测未发现裂纹。
第三十五条 压力容器气压试验应当符合本条的要求。
(一)基本要求如下：
1.由于结构或者支承原因，压力容器内不能充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可以按设计图样规定采用气压试验；
2.盛装易燃介质的压力容器，在气压试验前，必须采用蒸汽或者其他有效的手段进行彻底的清洗、置换并且取样分析合格，否则严禁用空气作为试验介质；
3.试验所用气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体；
4.碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃。其他材料制压力容器，其试验用气体温度应当符合设计图样规定；
5.气压试验时，试验单位的安全部门进行现场监督。
(二)气压试验的操作过程如下：
1.缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5～10min，对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如果无泄漏可以继续升压到规定试验压力的50%；
2.如果无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30min。然后降到规定试验压力的87%，保压足够时间进行检查，检查期间压力应当保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓或者向受压元件施加外力。
(三)气压试验过程中，符合以下条件为合格：
1.压力容器无异常响声；
2.经过肥皂液或者其他检漏液检查无漏气；
3.无可见的变形。
对盛装易燃介质的压力容器，如果以氮气或者其他惰性气体进行气压试验，试验后，应当保留0.05～0.1MPa的余压，保持密封。
第三十六条 有色金属制压力容器的耐压试验，应当符合其标准规定或者设计图样的要求。