汽轮机均压箱作用如下：将接入箱体和漏入箱体汽源扩容减压均衡，调整启机前轴封所需压力温度的蒸汽；启机前给前后轴封供汽，正常运行时前轴封漏汽还可补充后轴封汽源；收集低压级抽汽的水控逆止阀的高压侧漏汽；防止汽机前轴封往外漏汽，以改善车间环境；防止低压段轴吸气，影响真空；热态启动时，给前后轴封提供高温轴封蒸汽，均匀前后轴封的压力。
均压箱实际它有两只自动调整门(可调整压力)。正常运行时，一直是机组漏汽量大于后汽封用汽时,自动向凝汽器排放,以减少对环境的排放。而另一只在机组漏汽量小于后汽封用汽时,由2抽或低一级抽汽通过它向均压箱供汽,以保证后汽封供汽。
工业汽轮机作为一种高速动力机械，结构复杂，并且附属设备较多，运行管理难度较大。所以对操作人员的素质要求也较高，必须熟悉汽轮机操作的有关知识、规程，在运行中精心操作，做好对各项工艺指标的监视和调整工作；及时发现和分析运行中出现的异常现象以及由于各种原因造成的事故，做到果断准确地处理，防止事故扩大，确保机组安全、经济、稳定运行。
汽轮机系统维护与保养
保持油品清洁
保持透平油清洁度对实现设备和润滑油寿命更长久非常重要。颗粒污染物是汽轮机油中最具破坏力的污染物，会大幅缩短轴承和齿轮的寿命，以及影响侍服阀的运行，增加系统起泡。汽轮机系统会遭受几个来源的污染物，即使油是清洁的，沉积物也会聚集。应经常检查系统，使过滤系统保持其理想效用。
保持油干燥
水污染物是汽轮机油中第二个最具破坏力的污染物，为了轴承寿命/长寿命，应保持最低水平。
定期分析油品
取再用汽轮机油油样和定期发现的沉积物进行检查和实验室分析。我们建议每日进行一次目测检查，每月进行一次实验室检测，每半年再进行实验室检测。通过检测，您将能够预测到劣化、污染和其它故障，防止发生代价高昂的意外停机时间。
通风
油和水不混合。去除水，通过确保汽轮机系统充分通风减少其负面影响。当采用真空排气时，应精确控制施加在系统中油上的负压。在常压系统中，应确保气孔具有足够的规格，在适合的位置有充足的湿气/空气呼吸装置。
防止泄漏
为安全性和可靠性起见，并减少浪费和不必要的油耗，查找到油泄漏源并消除它是非常重要的。
保管好温度记录
应保管好以下各项的温度记录:进出冷却器的油和水，油箱中的油，从主轴承回流的油，进入净化设备的油，油箱和净化设备中保持足够高的温度将有助于水和不可溶解污染物的去除。