仓库面积不大,如何合理有效利用?

各位同事好: 我们仓库面积是1600㎡,但是收货到出库中间的各个部门都有了,包括备货区,质检区,主架位,发货,收货,辅料以及下架区。请问这么多区域,现在秋冬款上架了,家里有150多款,每款要4个颜色左右,尺码是4个。如何让冬款在有限的场地上做到合理规划。备货区主要面积为600㎡,请各位有想法的给点意见,如果意见好的话会给加分的。谢谢各位精英们~ 还有什么问题可以提出来大家一起讨论,谢谢~

我们做一个库房的规划,进行一个调整。 1、把所有需库存的物资明细列出来。这个比较好办,电脑了存的就有,调出来就可以了。 2、把安全库存作出来,就是确定库存物资的量有多少,依次确定需要的库存容积; 3、把库存物资进行分类,确定管理的方式。分类是按照我们的习惯或设想的库位摆放来考虑的。 4、管理方式确定后,确定摆放的方法,就是那些需要上架,那些需要摆在托盘上。这和企业的库存面积有关系,装配型的企业,进出量比较大,库存面积允许的话,尽量不上架,搬运比较方便,库存面积较小的话,要上架,上架是为了充分的利用库房的空间来摆放物资。 5、划分区域,按照物流的方向和拿取方便的原则,确定物料的摆放区域,呆滞料放在那里,待检区在那里,等等;划分区域的时候,要留有一定的多余空间,为特殊采购物料的存放地点。如:材料要涨价的提前采购;超出库存量的采购等等。 (我们现在的库区规划不合理,隔板太多,像个迷宫,把隔板去掉,用画区域的方式就可以。备料区不用隔出来,就在库区大门的位置设计个区域就可以。) 6、确定料架和托盘的位置和摆放的数量、高度等。要从库区的美观、安全、搬运方便等方面进行考虑。(料架和托盘的大小、通道的宽度等都有一定的规定,不是随意设计的,要确定。) 7、确定物料的具体位置,那个托盘、那个架位、料架的那个层次,需要的地方有多大等。(要画出规划图,见案例) 8、物品到位:这个时候,物料就可以上架到位了。就如员工进入宿舍一样,那个房间那张床; 9、到位后,进行调整。再好的方案,也会有疏忽的地方,和没有考虑到的地方,进行细微的调整就可以了。 10、 贴标识牌。把物资的位置固定下来。 11、对帐、卡、物;台帐要重新进行建立,台帐上的数字一般不允许更改;卡、物是否相符等等;与财务对帐。与出、入库单进行核对等。 12、多余物料的处置。 13、其他相关事务的处理。 规划的原则,这个大家都比较清楚。拿取方便、规划美观、物资储存不变质、人身安全等,都要考虑到。 料框的设计、要注意。现在的随意性太大。内胆下面用地毯铺垫不合适,用胶皮或料框直接地上或放在托板上比较合适。放在地上时,把地板清理干净,主要是把易划伤产品的杂物进行清理。 现在检查用的工作台面,用地毯也不合适,改为胶皮比较合适,铁削容易清理。胶皮比较软,不宜划伤产品。
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第1个回答  2013-11-08
1、存储区设计。 如果仓库的周转率低,那么首先要考虑的是仓库存储区的而已,制造企业要根据生产需要确定存储空间,这一空间将是物流仓库中占地最大的场所,必须尽可能最效能地利用整个存储空间。 存储区的货位可以又宽又深,堆码高度可达天花板或者在货物稳定摆放所允许的范围内,货位间的通道可以很狭窄。 2、 拣货区设计。 当货物入库时的单位大于出闸时的单位时,拣货就成为仓库布局主要考虑因素。此时设计要根据存储货位在仓库里的主要功能来进行。设计中指定仓库的某瞟区域为仓库区,指定另外一些区别为拣货区,拣货货位要比存储货位小,常常只有两个托盘那么深,或者货架大小仅有储藏区存储货架的一半,拣货区堆三的高度以工人方便可级的高度为限。 在拣货区内,可以将同一种供应商或者同一客户的物品集中存放,以便于分拣配货作业。这一场所的布局对客户服务质量起着关键性的作用。中小制造企业如果能够在自营仓库的有限存储空间内,合理区分存储区与拣货区,并精心设计两个区域内的布局,无疑交付提高物流作业效率和仓库利用率。
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