二保焊焊枪的角度多大？
大家好，我干二保焊有一年左右，但是去别的公司面试的时候失败了原因就是经验不足，也没有发挥好，还有焊枪不习惯，因为焊机型号大，焊接平角缝是焊道往下塌是什么原因？就是说焊枪和两个板材的角度是多大？往下塌是焊枪抬的高还是低？和焊接方向是多大角度？焊接立角焊焊枪和焊接方向多大角度合适？从下向上焊接，怎么运枪？谢谢大家，帮帮忙，我衷心祝愿你们好人有好梦，一生一世平安无事，升官发财家人健康青春永驻！谢谢，明天要去公司办理入职手续，看别人焊接好，对自己没有信心该如何是好？
45度到60度之间，具体的需要看方法、材料、环境、垂直推力等。
1、向下立焊
立焊时的主要运动方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。
立焊时的关键在于保持熔池不流淌，由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透。
这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。
2.向上立焊
工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝，不得使用过大参数。
通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小，熔池始终跟随电弧移动，前面的熔池金属也同时凝固，保证了熔池不致流淌。
向上立焊时焊枪位置十分重要，焊枪大致上应垂直于工件，直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。
多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式小幅摆动。由于这时热量集中，焊道易凸起，所以在均匀摆动的情况下，应快速向上移动。
扩展资料：
二保焊质量要求
1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。
2.外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：
①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。
②焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。
③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。
④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)
⑤焊缝咬边：当板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;
当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)
⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。
⑨部件物材为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力。
3.焊接结构允许进行火工校正。
参考资料：百度百科——二保焊的质量要求
90° 、45°都没有错,关键要看环境。一般夹角越接近垂直，熔深越大。
还有个推力问题，仰焊，基本就得垂直。平焊，45就行。这样余高小。
建议新手先从调焊机参数开始，慢慢来，多学习，不要紧张。
扩展资料：
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。
焊接准备
1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。
3、工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：
4、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5、若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
参考资料：二保焊_百度百科
本回答被网友采纳这个东西要去凭感觉，每个人的习惯大致也不同。你就把溶柱想象成一通鼻涕粘在手上，怎么甩也甩不下去，感觉。大胆的去干。