9Cr18MO钢退火工艺？

如题所述

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推荐答案 2020-09-07

9Cr18Mo钢退火工艺：退火,800～920℃缓冷

9Cr18Mo属于国标高碳高铬马氏体不锈钢，9Cr18Mo执行标准：GB/T 1220-2007

9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性，适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

9Cr18Mo化学成分如下图：

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第1个回答 2018-11-20

这个里面有的，最好还是去买一本热处理手册。本回答被网友采纳

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9cr18mo球化退火目的答：降低硬度，提高工件的耐磨性。1、降低硬度，改善切削加工性能。钢经球化退火后，形成的球状碳化物具有比片状碳化物低的硬度，有利于改善切削加工性能。2、提高淬火工件的耐磨性。由于球状碳化物在工件淬火后被完全保留下来，且均匀地分布在马氏体基体上，这些细而硬的小颗粒可以有效地提高工件的耐磨性。

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9cr2mo和9cr18mo哪个比较硬?答：热处理工艺 1、球化退火：790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷；2、淬火：加热温度=880~900℃，淬火冷却：根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。注：此材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。3、临界点温度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、...

9cr18mov对应什么材料9Cr18Mo是什么材料答：3、用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。4、9Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。5、淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。6、9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。7、9Cr18、9Cr18Mo高碳...

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