消烟除尘技术是指烟尘等固体颗粒物在排放到大气环境之前，采用除尘装置将其除掉，以减少大气污染物。目前使用的除尘装置大致可分为机械除尘器、湿式洗涤除尘器、袋式滤尘器和静电除尘器等四类。它们的性能及优缺点各有不同，可根据实际需要选择适当的类型配合使用。
环境污染的治理沉降除尘室
利用重力和离心力将尘粒从气流中分离出来，达到净化的目的。它具有设备简单、价廉、操作维修方便等特点。具体方法是使烟气通过一个沉降室，在重力作用下沉降下来，能除去直径大于40微米的尘粒，一般用作较大尘粒的预处理。
气体在分离器中旋转，烟尘颗粒在离心力作用下被甩到外壁，沉降到分离器底部，气体从顶部溢出，从而使气体与颗粒物分离。这种设备对直径大于5微米的尘粒去除效率可达50％～80％，适宜于一般工业锅炉使用。
湿式洗涤除尘器
湿式洗涤除尘器是一种用喷水法将颗粒物从气体中洗离出来的除尘装置。对直径大于2微米的尘粒，去除效率可达90％左右。缺点是压力损耗大，用水量大，同时还产生污水处理问题。
袋式滤尘器
袋式滤尘器对直径1微米以上的尘粒去除率达100％。含尘气体通过悬挂在袋室上的织物过滤袋而被除掉。这种方法除尘效率高，操作简便，适合于含尘浓度低的气体。其缺点是占地多、维修费用高，不耐高温高湿气流。
静电除尘器
静电除尘器的原理是利用尘粒通过高压直流电吸收电荷的特性而将其从气流中除去。带电颗粒在电场作用下，向接地集尘筒移动，借助重力把尘粒从集尘电极上除掉。这种除尘器的优点是对粒径很小的尘粒具有较高的去除效率，耐高温，气流阻力小，除尘效率不受尘粒浓度和烟气流量的影响，是一种新型除尘设备。缺点是投资费用高、占地大、技术要求高。
二氧化硫治理技术
煤炭洗选脱硫是在煤炭燃烧前用水冲洗煤炭，使其中的无机硫被洗除。通过洗选，可将煤中40％～60％的无机硫脱去，同时也降低了煤的灰分，提高了煤炭的质量和热能利用率。
发展型煤是将原煤经过洗选、破碎、分筛、加入黏合剂、添加剂、固硫剂、成型等加工过程制成一种固体清洁燃料。使用这种煤的锅炉，烟气中SO2可减少40％～45％，烟尘减少50％～90％。
一般以煤和石油作燃料的烟气中，SO2含量为0.5％～1％，含硫量较低，烟气量大而温度高，采用烟气脱硫可收到较好的效果。烟气脱硫方法分为干法与湿法两类：干法是采用粉状或粒状吸收剂或催化剂来脱除烟气中的SO2；湿法是采用液体吸收剂洗涤烟气，以除去SO2。