无水胶印，安装一个专用的数字成像设备印版成像直接在印刷机上实现使用无水胶印油墨印刷。把一台传统胶印机改造成无水胶印机。传统胶印机改造步骤移除润湿系统。重新设置或替换部分墨辊系胶辊和橡皮布。依据耐印力的需求，在有些情况下可能需要如下条件:安装一个控制温度和湿度的设备。
使用各种油墨的经验和选择纸张类型的经验。实现无水胶印的典型过程在考虑实现无水印刷前，印刷企业需依据自身的特殊情况及潜在的商业利益考虑投资条件的可能性。现在国外已经有很多企业采用了无水胶印技术。在我国无水胶印方式正在逐渐被人们所接受,已有少数企业对原有胶印设备进行结构调整实现了无水胶印并取得了良好的经济效益.开辟了我国发展无水胶印的先河。由于无水胶印的印刷质量高.尤其适合于印刷精美画册、精美包装等高档印品满足了市场的需求。随着无水胶印商业化应用的发展,将会有越来越多的企业采用这一技术。
无水胶印制版工艺中必须进行除脏，一般的PS版，印刷前在印刷现场进行除脏，但无水胶印版中某些图文的印版在印刷前进行除脏很困难，影响工作效率，因此在晒版工艺阶段进行除脏作业。无水胶印版表面由硅胶覆盖，容易擦伤，所以安装到印刷机上时要特别小心。清洗版面时，为防止版面受损，尽可能用柔软的揩布关于印清洗，辊筒清洗液可以使用原来的辊筒清洗液，但是如果清洗液挥发慢，会残留在辊筒上，造成油墨变软，容易引起印刷起脏。所以进行一般清洗后，再用TORAY版清洗液PC-1彻底清洗干净。版清洗液请使用无水胶印版清洗液（PC-1），该清洗液不伤版，挥发快。橡皮布清洗液可以使用原来的清洗液，但是与辊筒用清洗液一样，橡皮布上残留清洗液是造成起脏的原因，请务必注意。自动橡皮布清洗装置可以与以往一样使用。控制墨量控制开墨斗里流出来的油墨流量，不至于让墨量过大，可以缩短准备时间，提高工作效率。因无润版液，油墨的转移量控制的稍微少一点，墨量太大是造成起脏的原因。
合理使用损纸和印刷用纸正式印刷前的套准使用干净的损纸，套准后清洗橡皮布，然后不用损纸而直接使用印刷纸张进行印刷。因为无水胶印的印前调整时间短，如果使用损纸的话，会推迟正式印刷开始时间。而且，损纸上粘附的喷粉是造成印刷品质量低下的原因（油墨着墨不良）。印刷机的调整在无水胶印中，印刷机调整的好坏，会马上在印品上表现出来，所以请仔细调整设备。要顺利进行无水印刷，关键是使用较软的油墨并让使用条件保持稳定。一般可以按如下步骤进行印刷机的调整。首先，按照印刷机的使用说明，以标准的辊筒压力开始印刷。如果在上述压力下发生起脏，或者印刷机在非冷却条件下时，应该调整与版面接触的着墨辊压力：第一根滚筒、第二根滚筒调整为标准压力，第三根辊筒、第四根辊筒压印线调整到比标准低1~2mm。同时，将第四根辊筒与上面的串墨辊的压力调整小一点也很重要。第一根辊筒、第二根辊筒起到把油墨供给到版面上的作用，如果这个压力过低，会使油墨堆积在辊筒上，造成起脏。而第三根辊筒、第四根辊筒起到去除多余油墨的作用，如果这个压力过大，削弱去除多余油墨的作用，从而引起起脏。
无水胶印设备上没有水斗装置，所以无需废水处理，对水源没有污染;无水胶印版的制版处理过程中减少或消除了溶剂和化学品的应用，VOCs排放小;相对于有水胶印，无水胶印机的噪声也比较低。品质又是如何呢?无水胶印分辨率高，适合于小网点的随机调频网印刷;此外，由于没有润版液的作用，网点扩大减小，色浓度增加，套印更容易;无水胶印还增大了色域空间，使颜色更丰富和醒目;连续一致的油墨密度，可以不受印刷速度的影响，印品色浓度基本不变。
