羽毛球旋转是好球吗

如题所述

一、旋转的羽毛球不是好球。
二、这个可以从生产流程明显看出来,尤其请注意看,有一个测试阶段。
三、羽毛球生产工艺流程情况如下:
(一)、零件车间
1.分毛片
分出毛片的级别,选出一级至四级的毛片、脏毛、废毛、粗中细梗、缺丝、断毛、折印、改毛等。
⑴一、二级毛片的主要标准:毛色白、毛骨比较直、毛质厚、毛型完整。
⑵三、四级毛片的主要标准:毛色偏暗、毛骨有点发黄、毛质偏薄、毛型完整。
⑶废毛:整片毛叶的毛骨上有一些伤痕,但没有断。
⑷脏毛:毛叶脏、发黄。
⑸缺丝:毛叶部分不完整、有发蛀的现象。
⑹改毛:毛型冲得不完整、可以修改的毛片。
⑺豚毛:毛骨没有跟鹅毛的毛骨一样有一条凹槽,而毛骨在毛叶部分呈扁形。
注:鹅毛、鸭毛及豚毛的区别在整条毛骨上。鹅毛的毛骨有一条凹槽,而鸭毛、豚毛没有,面且呈圆形状,但鸭毛在毛叶部分的毛骨呈圆形,而豚毛呈扁形。
2.配毛
在有级别的毛片里再分出其弯度、拱度、毛骨的粗、细以及颜色。
例如:直毛,在直毛里面再分出拱度的程度、粗细的情况以及毛骨的颜色出来,集中放在各个档次里,然后再用电子天平来称16根毛片的克重,得出毛片的克重后,再来搭配成品球头的克重。这样才不会做出球后超重,一般左右手的克重有偏差0.1g,右手球要求在3.8g-3.9g,左手球要求在3.9g~4.0g。
3.机器钻孔及插球
在配毛工序做完后进入钻孔要求,钻孔深度大约为14-13mm。左、右钻孔时也必须保持球面平整。插毛时,毛片在机器的钳毛方位必须放毛骨,必须在毛骨槽才可以插毛片。每根毛片在入孔后的平面到毛夹的距离为62mm-62.5mm之间,每根毛片之间的角度及高度要一样。
4.钳球及剪边毛
检查球的角度如何,必须用扁嘴钳。钳在两线圈之间的毛骨部分来纠正,但切记不可把角度调反。直毛和小弯毛一般钳一次后,装入专用周转筒子(起保养和固定作用)。第二天复检,若角度没变,高低一致则可以注胶。但是中弯以上的毛一般在第一次钳、注底胶后再拿出钳第二次,因为中弯毛以上的毛骨底部偏细,在钳好后有些空隙偏大,而反弹复位,角度重新变形。
剪边毛主要是把在毛骨两边的杂毛剪去,用剪子剪干净为准,切记不伤到毛骨以及上边的毛叶。
5.注底胶:
底部胶水干胶克重为0.25mm-0.2g为主,注的时候要在毛骨的根部均匀涂上,不可粘到PU皮上。刚注好的球要向上倒置,用专用套子套住,以免胶水流到球皮上。另外注完底胶后的保养期起码要1-2天时间,特殊因素而使胶水不干的要按实际情况处理。
(二)成品车间
第一道工序,机械扎线及打线头
在零件车间注完底胶保养确保胶水完全干后,才可以扎线。因为胶水未干的情况下,扎线会直接影响毛片与球头的牢固性,也会产生与球头插孔处生空洞,直接影响球的克重及角度等。
扎线要求两道线要平行,两道线的线头要结在同一方向、同一根毛骨上。
打结时要杜绝一边紧一边松的现象,才不会使毛片与毛片之间的空隙太大,也就是常说的“开门”之状。
打线结时,必须用推线机将两道线圈推到要求的位置才可以打结头。另外打完结后,必须检查球的口径是否在左手68mm,右手69mm。
注:为何线圈提高,主要是对羽毛球的飞行落点和稳定性要求较高。因此在扎结时,必须调整扎线时的松紧度。因为扎线过紧,球口就变小;扎线松,球口变大。口变小,落点就远,转速高,不稳定;口变大,落点达不到要求,转速慢等。
第二道工序,刷定线胶
在第一道工序结束后,必须用手工刷0.1g重的线胶,来固定其两道线圈不会变形(0.5g湿胶的线圈,其干胶量相当于0.1g)。手刷线胶要求胶水均匀,线圈不可变形,胶水不可粘到毛叶上,保养期为半天或1天(视胶水的干湿程度)。
第三道工序,机械滚胶
主要控制其含量,一般滚线胶,必须滚两遍,要求含胶量在0.4g-0.7g左右。尽量在滚胶时调整两道胶水在线的下边缘,因为滚胶后的球是球头的向上放置。
另外必须注意球的线圈高度,因为右手球的上线为25mm,下线是13mm;左手球的上线是24mm,;下线是12mm。所以滚到左手球时,必须调整两支胶枪角度,还有必须根据毛片的粗细程度来控制含胶量,要求两道线圈的胶水要均匀,允许上线圈比下线圈的含胶量高些。
第二遍滚胶完成后,必须装入周转筒,起固定角度作用,整个工作时间为1天。
第四道,吸湿
接着第三道后进入吸湿房,在吸湿房的球装入周转筒后的上下盖不用盖,保养期为3-4天,主要是吸掉毛片的水分和胶水的水分,增加其牢固。因为胶水里含有一定的水分,如果没有吸干,容易僵硬。两遍滚胶的胶水不相粘,球的克重受影响,有时会使胶起变色的反作用,影响球的质量。所以此道工序必须保证球装入筒内固定角度,以及保养期限足够。
第五道工序,称克重及刷亮胶
吸湿后的球必须称出克重,如果克重偏轻,就必须在刷亮胶的程度上控制。
如果克重达不到要求或是偏重就不用刷亮胶;切记需刷亮胶的球在刷完胶后必须放烘干箱烘干,假如吸湿后球克重严重偏轻,可以再进行一次滚胶,直接使克重达到规定的要求。
第六道工序,整理外观
因为在刷胶或滚胶过程中,有些球可能在毛骨与毛骨之间带有胶丝,球头不干净等,都必须整理干净。同时还检查球头毛片是否完整,有无损坏,调整角度以及修整两道线圈等,才可以进入下一道工序。
第七道工序,裹色带
要求色带的切口必须平整,与球头平面成一道线,球在此道工序后成为半成品,保养期为7-15天。
第八道工序,称成品球克重
左、右手的各个箱上需注明球的克重,比如4.9g左手球相当于77的落点;5.0g右手球相当于77的落点。
(三)测试车间
测试球,主要是观球的飞行路线,摇摆程度,转速快慢(总称为稳定性)。
1、路线,是指球在飞行时是否呈弧线形状着地,因有些球在飞行期间成蛇形(S形),有些球要降落里偏一边着地,这些球都是属于路线球。
2、摇摆,是指球在飞行时呈抖形状态的球,转速是球在飞行或降落时突然速度变快或速度变慢,一般产生以上现象的原因是球的角度不均匀,球的口径以及线圈胶水的因素造成,在此道工序中如果稳定性好的球都称为A、B球,其它的都必须降级或重新处理。
3、分等级,在试球工序上称为A、B、C、D里分出一级球、二级球,同时也检查其毛片的情况以及整理外观,因为试球期间有时会损坏到毛片部位。此道工序主要是看球的外观,包括毛色,配毛,来确定其等级。
4、称球,在分出各个级别的球后,必须称出球的克重才可以确定其落点。例如左手4.9g,右手5.0g的落点都为77,左手4.8g,右手4.9g的落点都为76。
5、量口径、贴球心标,一般测其球口径为:左65mm,右66mm为准,然后贴其级别的球心标。
6、换断毛,因为测试期间会对毛片损坏、折断,帮必须更换,用剪刀剪断毛骨,切不可剪断线圈。另外,必须挑选毛色、弯度、拱度,以及粗细接近的毛片来配合。同时必须在毛孔里注入底胶,最好钳好角度。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2016-05-22
出门左转羽吧
第2个回答  2016-05-22
去羽毛球吧问
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