27.8tex棉纤维捻度一般多少

Question

如题所述

Answer 1

27.8tex棉纤维捻度一般330-420。毛巾类产品，是量大面广的日用纺织品。越来越多的新设计毛巾的推出丰富了广大人民的市场，人们对于毛巾面料的要求也不断提高，不但对其性能有要求，同时也要能够有独特的结构和外观吸引消费者，现有的普通纱线不但外观老旧，且功能单一，难以满足上述需要。其中一种比较新颖的纱线就是竹节纱，但是竹节纱加捻时加在竹节部分捻度较少，竹节段纤维较松散，易造成脱羽掉毛，影响成品风格；现有技术难以克服其存在的上述缺陷。所以，27.8tex棉纤维捻度一般330-420。

Answer 2

，纺27.8tex纱,粗纱捻系数设计为100,则粗纱特克斯制捻度为
单位长度的纱线所具有的捻回数称为捻度.纱线的两个截面产生360度的角位移,称为一个捻回,也就是通常所说的转一圈.捻度的单位随纱线的线密度不同而不同,特克斯制捻度Ttex的单位为捻/10CM,通常习惯上用于棉纱线；公制支数制捻度Tm的单位为捻/M,通常用于表示精梳毛纱及化学纤维长丝的加捻程度.另外,粗梳毛纱的加捻程度既可以用特克斯制捻度,也可以用公制捻度来表示.英制支数制捻度Te的单位为捻/英寸.好了,概念说完了.进入正题…… 捻度计算 粗纱机的计算捻度为单位时间内的锭子回转数与前罗拉输出长度之比,即前罗拉一转时锭子转数与前罗拉周长之比. Tt （捻 /10cm ） = 前罗拉一转时的锭子转数÷前罗拉周长 =ns × 100 ÷（π× d 前× n 前） =48 × 40 × 91 × 91 × Z 2 ÷（ 53 × 29 × 72 × Z 1× Z 3× π× d 前× n 前）× 100 =163.331 × Z 2÷（ Z 1× Z 3） 式中： Z 2/Z1——捻度阶段变换成对齿轮齿数,有 103/70,91/82 、 70/103 三种； Z3——捻度变换齿轮（又称为中心牙）齿数,其范围为 30 ~60 ； ns——锭子转速（ r/min ）； d前——前罗拉直径（ 28mm ）. 163.331 × Z 1÷ Z 1称为捻度常数,改变捻度时,捻度变换齿轮（中心牙） Z3 起主要调节作用,捻度阶段变换成对齿轮 Z 2/Z1只是起微调作用.纺纯棉时, Z 2/Z1 =103 ÷ 70 或 91 ÷ 82 ；纺化纤及混纺时, Z 2/Z1=70 ÷ 103 . 如果捻度单位采用“捻 /m ”,上式扩大 10 倍即可. ② 捻度变换齿轮 Z 3的确定 首先根据捻系数的选择原则选取捻系数,并计算出捻度.再由上式可知,当捻度常数确定后,捻度与捻度变换齿轮成反比,由此就可确定捻度变换齿轮. 设计实例：纺 24.3tex 纱,粗纱捻系数设计为 100 ,则粗纱特数制捻度为 Tt= α t÷√ N t =100 ÷√ 575.1=4.17 （捻 /10cm ）

Answer 3

由于转杯纱的结构与环锭纱不同，转杯纱的捻度以设计(理论)捻度为计算标准，气流纺纱的设计捻系数或设计捻度一般高于环锭纺纱约20%左右，这其中含有6%～14%左右的气流纺纱加捻效率损失，如环锭纺纱的tex制捻系数
为320～420，则气流纺oe纱的设计捻系数
通常在400～500左右。应根据配棉等级、纤维整齐度、纱线用途、成纱强度、纺纱断头率，以及气流纺纱机是否装有假捻盘或阻捻器配置等各种因素由用户选择确定。