6S管理的起源：
提起6S管理，首先要从5管理S谈起。 5S管理起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中 每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起， 力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达 到整体提高整体工作质量的目的。是日本企业一种独 特的管理方法。
1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整 顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅 为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、素 养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986 年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式 起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。
日企将5S活动作为工厂管理的基础，推 行各种品质管理手法，二战后产品品质得以 迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰 田公司倡导推行下，5S对于提升企业形象， 安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的 工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理 界所认识。
6S管理的内容：
6S管理内容主要指“整理、整理、清扫、清洁、素养、安全”六个方面。在日语中，整理=SEIRI、整顿=SEITON、清扫=SEISO、清洁=SEIKETSU、素养=SHITSUKE，全部是S开头；而在英语中，安全=SECURITY，也是S开头。所以，“整理、整理、清扫、清洁、素养、安全“管理法被简称6S管理。
整理、整理、清扫、清洁、素养、安全，层层递进，由点到面，组织一个有机的体系，是具有普遍适用性的现场管理方式。
6S管理中每个S的定义和目的
1）整理：将工作场所内的任何物品区分为必要的和非必要的，必要的留下，不必要的处理掉。 目的：腾出空间活用，防止误用。
2) 整顿：将留下来的必要物品分门别类，按位置摆放整齐，并加以标识。 目的：一目了然，节省寻找物品的时间。
3) 清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方打扫干净，保持工作场所干净亮丽的环境。 目的：营造干净亮丽的环境，减少污染。
4) 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、程序化，保持环境的美观。 目的：维持前三个S的成果，保持明亮的现场。
5) 素养：养成良好的习惯，自觉遵章守纪，培养进取精神，树立团队意识。 目的：培养遵章守纪有好习惯的员工，营造团队精神。
6）安全：重视安全教育，贯彻安全第一的理念，确保人身、设备、设施的安全，严守国家机密。 目的：建立安全生产的环境，保证人身和设备的安全，防止泄密事件的发生。
追答
是属于现场管理？