LED的控制模式有恒流和恒压两种，有多种调光方式，比如模拟调光和PWM调光。
大多数的LED都采用的是恒流控制，这样可以保持LED电流的稳定，不易受VF的变化，可以延长LED灯具的使用寿命。
发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。
不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。
常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。发光二极管的反向击穿电压大于5伏。它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过二极管的电流。
发光二极管的核心部分是由P型半导体和N型半导体组成的晶片，在P型半导体和N型半导体之间有一个过渡层，称为PN结。在某些半导体材料的PN结中，注入的少数载流子与多数载流子复合时会把多余的能量以光的形式释放出来，从而把电能直接转换为光能。
PN结加反向电压，少数载流子难以注入，故不发光。当它处于正向工作状态时（即两端加上正向电压），电流从LED阳极流向阴极时，半导体晶体就发出从紫外到红外不同颜色的光线，光的强弱与电流有关。
扩展资料
LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED光源，因其采用的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也不尽相同；
因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。
如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。调节交流电每个半波的导通角来改变正弦形，从而改变交流电流的有效值，以此实现调光的目的。
参考资料：百度百科-LED（发光二极管）
4，DALI(数字可寻址照明接口）5，DMX512（或DMX)
LED五种调光控制方式详解
LED的发光原理同传统照明不同，是靠P-N结发光，同功率的LED光源，因其采用
的芯片不同，电流电压参数则不同，故其内部布线结构和电路分布也不同，导致了各生产厂商的光源对调光驱动的要求也不尽相同，因此控制系统和光源电器不匹配也成了行业内的通病，同时LED的多元化也对控制系统也提出了更高的挑战。如果控制系统和照明设备不配套，可能会造成灯光熄灭或闪烁，并可能对LED的驱动电路和光源造成损坏。市场上有五种LED照明设备控制方式1，前沿切相（FPC),可控硅调光2，后沿切相（RPC)MOS管调光3，1-10VDC
4，DALI(数字可寻址照明接口）5，DMX512（或DMX)1、前沿切相控制调光
前沿调光就是采用可控硅电路，从交流相位0开始，输入电压斩波，直到可控硅导通时，才有电压输入。其原理是调节交流电每个半波的导通角来改变正弦波形，从而改变交流电流的有效值，以此实现调光的目的。
前沿调光器具有调节精度高、效率高、体积小、重量轻、容易远距离操纵等优点，在市场上占主导地，多数厂家的产品都是这种类型调光器。前沿相位控制调光器一般使用可控硅作为开关器件，所以又称为可控硅调光器
在LED照明灯上使用FPC调光器的优点是：调光成本低，与现有线路兼容，无需重新布线。劣势是FPC调光性能较差，通常导致调光范围缩小，且会导致最低要求负荷都超过单个或少量LED照明灯额定功率。因为可控硅半控开关的属性,只有开启电流的功能,而不能完全关断电流,即使调至最低依然有弱电流通过,而LED微电流发光的特性,使得用可控硅调光大量存在关断后LED仍然有微弱发光的现象存在,成为目前这种免布线LED调光方式推广的难题。E-Linker易联专业研发的前沿切相LED调光驱动很好的解决了这个问题,通过驱动电路的“C-TURNOFF”技术优化避免“关不断”和“频闪坏灯”等难题。匹配E-Linker易联前切相LED调光驱动的各类灯具可以与其他可控硅调光系统完美匹配,为用户节省了线材及布线工时，解决了可控硅LED调光匹配性及不可关断的混乱格局。
2、后沿切相控制调光
后沿切相控制调光器，采用场效应晶体管（FET)或绝缘栅双极型晶体管（IGBT)设备制成。后沿切相调光器一般使用MOSFET做为开关器件，所以也称为MOSFET调光器，俗称“MOS管”。MOSFET是全控开关，既可以控制开，也可以控制关，故不存在可控硅调光器不能完全关断的现象。另MOSFET调光电路比可控硅更适合容性负载调光，但因为成本偏高和调光电路相对复杂、不容易做稳定等特点，使得MOS管调光方式没有发展起来，可控硅调光器仍占据了绝大部分的调光系统市场。
与前沿切相调光器相比，后沿切相调光器应用在LED照明设备上，由于没有最低负荷要求，从而可以在单个照明设备或非常小的负荷上实现更好的性能，但是，由于MOS管极少应用于调光系统，一般只做成旋钮式的单灯调光开关，这种小功率的后切相调光器不适用于工程领域。而诸多照明厂家应用这种调光器对自己的调光驱动和灯具做调光测试。然后将自己的调光产品推向工程市场，导致工程中经常出现用可控硅调光系统调制后切相调光驱动的情况。这种调光方式的不匹配导致调光闪烁，严重的会迅速损坏电源或调光器。
3、1-10V调光
1-10V调光装置内有两条独立电路，一条为普通的电压电路，用于接通或关断至照明设备的电源，另一条是低压电路，它提供参考电压，告诉照明设备调光级别，0-10V调光控制器之前常用在对荧光灯的调光控制上，现在，因为在LED驱动模块上加上了恒定电源，并且有专门的控制线路，故0-10V调光器同样可以支持大量的LED照明灯。但应用缺点也非常明显，低电压的控制信号需要额外增加一组线路，这对施工的要求大大提高。本回答被提问者采纳
1.可控硅调光，这种是用于白炽灯调光方式。
可控硅最主要的作用之一就是稳压稳流。 可控硅在自动控制控制,机电领域,工业电气及家电等方面都有广泛的应用。可控硅是一种有源开关元件,平时它保持在非道通状态,直到由一个较少的控制信号对其触发或称“点火”使其道通,一旦被点火就算撤离触发信号它也保持道通状态,要使其截止可在其阳极与阴极间加上反向电压或将流过可控硅二极管的电流减少到某一个值以下。
早期的电灯都是钨丝灯类的白炽灯,其调光的等效电路如下:
所以早期的使用电灯泡的欧美国家,使用调光的都是可控硅调光器;
通过可控硅调光器使交流电正弦波发生切相;有前切后切,上切下切...各种各样的切相,这里就不一一阐述;反正目前没有哪一家LED电源能够百分之百兼容以前的可控硅调光器;
这种切相会使交流电产生相位移动,然后就会引起LED调光电源低PF的无法挽回的缺点;
这种切相也使的LED调光电源的效率低下,可控硅发热灯能耗损失,让LED灯具无法达到省电的目的;
这种切相也会使得调光电源的元器件产生叽叽的噪音,一个房间的几十个电源达到让人无法忍受的程度;目前20YPower使用NXP另类方案，已经批量生产无噪音可控硅调光电源;
既然可控硅调光器那么多缺点,为什么欧美或者全球可控硅调光电源销售还是那么大呢?
其中之一是LED灯具省电、低发热和长寿命是大家公认的有点吧;
其次,在欧美等地区没有像中国那么多拆拆拆,大部分都是古老的标志性的建筑物;原来白炽灯都是使用普通开关或者可控硅调光器控制;如上图,如果要更换线路比较困难;
2、0-10V、1-10V调光电源和PWM的调光器调光平顺、效率高和PF高,也是主流的调光方式,但是需要接线很麻烦，电线的长度也影响电压高低!需要接4条线路:输入供电端L、N和输出控制端+/-;而且调光器的寿命、安规和价格等因素也影响其大批量普及;
所以目前0-10V、1-10V调光和PWM的调光方式无法完全替换可控硅调光;
3.开关无级调光，三级调光不算哈
20YPower公司最近推出的开关无级调光系列;使用普通的开关即可以实现无级调光,具有记忆功能:比如上次关灯保存是88%的功率,打开开关即88%的功率使用,不用就关灯,要用就开灯,发现灯光无法满足需要,关掉马上打开即调光,到了合适的光线关掉开关就保存,下次打开就按保存的亮度使用;很简单吧,这种方式的问题是简单到很多人无法知道是调光的,需要增加说明才行!
所以还是旋钮式的来得简单易懂,不用说明即可以使用!
4.旋钮编码开关调光
目前用旋钮式的旋钮编码开关已经被20YPower公司用于调光器批量生产,但是是用在后端控制的!只用两条线,仅仅是一种用于高端仪器上的开关,不是有源器件,不需要变压器等元器件!所以简单、安全、手感好、价格便宜和安装简单等优点，各个方面可以完全代替0-10V、1-10V调光和PWM的调光方式。
以下是几种调光方式的对比表：
