几年前的大街上，可能有80%的汽车搭载着直列四缸发动机，但随着汽车价格的普遍下降，厂家开始寻找各种降低成本的方法，三缸发动机好像一夜之间为各大厂家找到了解决方案，包括福特福克斯和别克英朗等热门车型在换代时全系都用上了三缸发动机，但是这项"新技术"并没有得到消费者的认可，大多数人都知道三缸机抖动明显，那么到底是什么造成了抖动，厂家又如何解决的呢？三缸机有没有优点？下面我们选车侦探就来详细分析。
1.三缸发动机和四缸发动机有何区别，三缸为何抖动？
两种发动机从字面意思就可以看出，直列3缸发动机比直列4缸少了一个气缸，其实这两种发动机有很大的区别，直列3缸更像一台直列6缸发动机一分为二，在六缸发动机中，两个外缸活塞同时到达上止点，另外四个缸的连杆达到特定的旋转角度，整套机构可以很好地平衡发动机的一阶力、二阶力和旋转力矩以及惯性力。同样四缸发动机的2缸3缸力矩可以抵消，1缸4缸的力矩可以平衡，属于比较稳定的发动机类型。
但一个三缸发动机中，当活塞一到达上止点时，另两个连杆与上止点或下止点成120度角。这意味着一阶力和二阶力是垂直平衡的，但是在往复式活塞上的扭矩并不像直列6缸那样协调一致，旋转扭矩会让发动机受力。为了避免这种情况，三缸发动机需要一个平衡轴来抵消扭转力矩，从理论上来说，配重也可以加到曲轴本身上，但增加曲轴的重量会降低其自由旋转的能力，因此增加一根平衡轴是最有效的解决方案。
由于扭矩不平衡，三缸发动机不管如何使用平衡轴来弥补，其物理特性决定了总是会出现抖动的现象，由于点火每240度发生一次，曲轴轴颈间隔120度，这意味着当没有动力冲程发生时，曲轴也会受力。这种相互作用的特性导致动力传递不平稳，在较低的发动机转速下，扭转力矩带来的震动更加明显。由于三缸发动机一般采用小缸径长行程的气缸设计，发动机低转速扭矩比同排量四缸机更加强劲，但在高转速区间，动力衰减和响应性变差。
2.除了抖动的特点，三缸发动机还有何优缺点？
三缸发动机除了抖动和噪音这两个最大的问题，还有气缸受力大和磨损明显的问题，这也导致三缸发动机寿命要比四缸机更短，在同样排量下，三缸机的气缸和曲轴受力更大，在冷启动或者急加速等高负载工况下，三缸发动机与四缸发动机的差距明显。三缸发动机有这么多缺点，为何厂家还在大量车型上使用呢？
其实这种发动机也有不少的优秀之处，对于厂家来说，由于三缸机配气机构少，第一点就是可以降低生产成本，其次体积小、重量轻，结构紧凑，非常适合小型车，减少发动机舱空间意味着驾驶舱可以加大，带来更加宽敞的空间，同时降低车头的重量，平衡前后配重，增加操控性，三缸车的顶级代表就是宝马i8，这款车利用三缸机重量轻的优势，还搭载了一台高性能电机，混合动力总输出功率达到357马力，推重比极佳，此外，三缸机还可以作为电动车的增程式发电机。
选车侦探--三缸机四缸机如何选择？
虽然三缸发动机降低了成本，但全系搭载三缸发动机的车型销量大幅下跌，号称加入多项新技术的三缸车大多数都是在平衡三缸机的抖动，比如宣传中的钟摆式双质量飞轮、曲轴橡胶减震等新技术，其本质是在解决四缸机不存在的问题，加上抖动带来的寿命问题，在没有绝对价格优势的情况下，四缸车是更好的选择。
本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。
大家都知道我们现在的家用车大多数都是4缸的，因为4缸机不仅从动力平顺性，还是从油耗方面都比较均衡，所以家用车延续了很久4缸机，但是随着能源的减速，各大车企也为了响应国家的节能、减排的号召，好几家车企业纷纷开始造气了三缸机，至此就开始了，拖拉机改良版的抖动生活了。
那发动机抖动到底和缸数有没有关系，这个还真的是有的。发动机的工作都是四个步骤，进气、压缩、做功、排气，在一个运转的周期中，每一个气缸依次做进气、压缩、做功、排气，动力的输出连贯所以平顺。
举个例子：拿洗车做举例，洗车需要四个步骤，喷水、喷泡沫、洗车、擦干。就是一件事需要四个步骤，恰好四个人做，做起来很连贯，刚刚喷完水立马就下一个开始喷泡沫，再喷完就开始洗然后另一个擦水。
如果这个时候我们增加2个人，就好比车从4缸一下变成6缸了。那么洗车喷水可以两个人同时喷，等等，其他步骤都会有上一个忙完的帮助完成，不管是做事效率上还是质量上会更好，同样6缸机做四个步骤产生重叠所以效率更好，汽车工程里面学名叫做“做工冲程叠加效应”。
所以这时候我们的发动机6缸的平顺性更要好于4缸，然后8缸更要优越于6缸。
其相反，如果我们4缸机变成了3缸，那等于少了一个人干活，那么等于四个步骤三个人干，导致交替干活的间歇变长了动力输出上面就会产生点点中断。
还是用刚才洗车的步骤为例子，本来四个人做四个步骤，很连贯，突然三个人做，那么中间的做事就多了一个步骤然后人手不够会有一点点中断，导致很不连贯。故产生抖动。
当然发动机抖动还有一个原因：
这个原因就是活塞在气缸内运动产生的，往复惯性力，因为三缸机内部的活塞运动的方式是“两上一下”产生的力不平均，导致活塞产生不同频率的振动，然后一阶的振动频率最低很容易与其他的部件产生共振。
以上就是最主要的两个原因，还有一些其他的原因都被工程师克服了，所以就不细说了。
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