属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹簧的旋向。
转弹簧属于螺旋弹簧，扭转弹簧可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置。这类弹簧通常是密身的，但是，簧圈之间有节距以减少摩擦。它们对旋转或旋转外力产生阻力。根据应用要求，设计扭转弹簧的旋向（顺时针或逆时针），从而确定弹簧的旋向。
d(弹簧线径):该参数描述了弹簧线的直径。
Dd(心轴最大直径)：该参数描述的是工业应用中弹簧轴的最大直径，公差±2%。
Di(内径):弹簧的内径等于外径减去两倍的线径。扭簧在工作过程中，内径可以减小到心轴直径，内径公差±2%。De(外径):等于内径加上两倍的线径。扭簧在工作过程中，外径将变小，公差(±2%±0.1)mm。
L0(自然长度)：注意：在工作过程中自然长度会减小，公差±2%。
Ls(支承长度):这是从弹簧圈身中轴到弹簧支承的长度，公差±2%。
An(最大扭转角度):扭转弹簧的最大扭转角度，公差±15度。
Fn(最大负荷)：允许作用在扭转弹簧支承上的最大力，公差±15%。
Mn(最大扭矩):最大允许扭矩(牛顿*毫米)，公差±15%。
R(弹簧刚度):这个参数确定弹簧工作时的阻力。单位牛顿*毫米/度，公差±15%。
A1&F1&M1:(扭转角度，负荷和扭矩):以下公式可算出扭转角度A1=M1/R.知道负荷，可用公式M=F*Ls计算扭矩。支承位置：扭转弹簧的支承有四个位置：0°,90°,180°和270°
螺旋方向:右旋弹簧反时针方向旋，左旋弹簧顺时针方向旋。我们的所有弹簧两种旋向都可生产。弹簧件号:每种弹簧都有对应编号:类别.(De*10).(d*100).(N*100).对于右旋的弹簧，相关记号为D。对于左旋的弹簧，相关记号为G。N记号表示圈数。例如：D.028.020.0350件号表示右旋扭簧，外径2.8mm,不锈钢线径0.9mm，共有3.5圈。
性能因数：弹簧刚度，最大变形量，最大负荷和旋向规格。
弹簧刚度是指，单位角位移产生的角回程扭矩。
最大变形量是指弹簧受损前最大变形量。
扭转弹簧旋向为右旋，左旋和双旋。
扭转弹簧厂家介绍，强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。扭转弹簧的硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。扭转弹簧厂家介绍，前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
