根据工业无尘车间的标准,万级无尘车间是指每立方空气中含有的大于5微米的颗粒数量少于100000个,小于或等于5微米的颗粒数量少于3520000个。这个标准通常用于制药、医疗、食品、电子等行业,以确保生产环境中的空气洁净度达到一定的要求。
万级无尘车间的标准通常包括以下几个方面:
1. 空气洁净度:万级无尘车间的空气洁净度需要达到每立方空气中大于5微米的颗粒数量少于100000个,小于或等于5微米的颗粒数量少于3520000个。
2. 温湿度控制:万级无尘车间需要保持恒定的温度和湿度,通常温度控制在20-24摄氏度,相对湿度控制在50%-60%。
3. 照明亮度:车间的照明亮度也需要达到一定的标准,通常在300-500勒克斯之间。
4. 噪音控制:车间内的噪音也需要得到控制,通常不超过75分贝。
5. 设备布局:车间的设备布局需要合理,避免交叉污染,并且需要定期进行清洁和维护。
6. 人员管理:车间的人员管理也需要严格,进入车间前需要进行更衣、洗手、消毒等程序,并且不能带入任何污染物。
总之,万级无尘车间需要满足一系列严格的标准和要求,以确保生产环境的安全和产品质量。
万级无尘车间标准通常是指在车间内部空气中悬浮的微粒数量极低,每立方米的空气中微粒数量小于10万颗。具体来说,万级无尘车间的标准包括以下几个方面:
1. 空气洁净度:车间内部的空气洁净度需要达到万级标准,即每立方米的空气中微粒数量小于10万颗。
2. 尘粒最大允许数:大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个。
3. 微生物最大允许数:浮游菌数不得超过100个每立方米,沉隆菌数不得超过3个每培养皿。
4. 压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
5. 温度和湿度:冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。温度一般控制在冬季20~22℃,夏季 24~26℃,波动±2℃。
6. 配电和噪声控制:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。动态测试时,万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A;静态测试时,万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。
以上标准要求仅供参考,无尘车间的标准可能会因不同的行业和应用而有所差异,具体要求还需要根据实际情况来确定。同时,建设无尘车间需要专业的设计和施工,建议寻求专业的无尘车间工程公司或咨询相关领域的专家进行指导。