墩柱施工方案有方案一、方案二等。
1、方案一
墩柱施工前，在线外场地制作2m高试柱，试柱采用墩柱弧形段模板支立，浇筑2m高一段混凝土。施工时，按设计图纸制作墩柱钢筋，搭设模板支架，吊车配合支立模板。试柱的目的主要检查新制作模板的拼缝、C40混凝土配合比的浇筑成型后的清水外观质量、钢筋保护层控制情况和墩柱施工工艺等情况。墩柱施工采用一次立模一次浇筑成型。
承台浇筑完成后，及时对墩柱接茬面进行凿毛，及时回填承台基坑至承台顶面。然周在墩柱钢筋骨架四周搭设钢管支架平台，绑扎墩柱钢筋，安装预埋件。经墩柱钢筋验收合格后，采用吊机吊装支立墩柱钢模板，然后浇筑墩柱混凝土。承台混凝土浇筑完成后，墩柱施工前，由测量组用全站仪进行墩柱边线放样，确定墩身根部的截面位置。
模板安装前，由测量组放样确定模板安装位置和混凝土浇筑高度。混凝土浇筑前，测量组对墩柱上口轴线进行复测。墩柱钢筋在钢筋加工场地集中制作，现场经监理验收合格后，用平板车运至现场，用吊车和人工配合进行墩柱钢筋预埋和安装。
2、方案二
在施工中首先根据墩柱中心及轴线控制点坐标，用全站仪从导线点在墩基或承台顶面精确测放出墩身的位置和轴线控制点。考虑到本段桥墩柱较高，施工过程中采用经纬仪进行墩身垂直度的控制。模板支立至墩顶后，用全站仪从导线点精确测放出墩柱顶帽的位置和轴线控制点，并做好墩顶标高及各预留，预埋孔、件位置的复核。
本段高架桥基础承台或桩基础设计为埋置式基础，上覆土不小于50cm，基坑开挖应满足施工操作平台搭设，及边坡稳定要求，基坑坑壁不稳定的应做好支护，并在整个墩柱施工中，整个墩柱施工过程基坑底部四周应留有集水沟，设集水坑，使用水泵控制地表及地下水位，不得浸泡模板及混凝土。钢筋按施工图纸在加工棚内制作下料，并做好标记，现场绑扎。
墩高低于10米的墩身钢筋一次到顶，高于10米的墩身钢筋采用帮条搭接焊的方式连接。接焊时，I级钢筋采用T506焊条。当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时固定在脚手架上，以防钢筋倾斜不垂直。根据设计文件要求为耐久混凝土，在钢筋外侧一定要垫好垫块，保证钢筋的保护层厚度，防止露筋。
施工中混凝土的振捣采用内部振捣，墩顶部有四层钢筋网，须先预留振捣工上下的人孔及混凝土下落的串筒位置，等待硷浇筑到距墩顶80cm左右开始绑扎未安装的钢筋，在绑扎过程中尽量缩短工作时间，争取在初凝前完成。若现验已初凝可采用人工将结合面凿毛，浮渣清理干净后，继续浇筑。
根据铁路桥梁施工规范，非承重构件强度达到2.5Mpa后，且能保证其表面及棱角不因拆模而受损时拆除模板，模板拆除前应对同期养护试块进行试压我部考虑模板的体积较大，墩柱结构棱角较多，预计浇筑后拆模期限为24—48小时。
墩柱施工的注意事项：
1、在砼工厂拌制混凝土，用搅拌车运输，并按规范要求制作砼试件，进行强度检查。指定专人填写混凝土施工记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌合质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等，以备检查。
2、清扫基层，放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平，预埋好地锚并检查、校正。
3、当墩身高度小于15m且无柱系梁时，砼的浇注要求一次连续完成，如遇特殊情况需暂时中断时，允许间断时间不得超过90分钟。当墩身高度大于15m时，可分两次进行，在第二次砼浇筑前，要对第一次砼顶面充分凿毛后才能进行。