注塑模具标准件主要包括：模具底座、模板、定位销、导柱、顶针等。
模具底座是注塑模具的基础部分，用以支撑整个模具结构，固定在其他设备上。它的设计关乎模具的稳定性和精度。
模板是构成模具各功能部件的载体，如定模板和动模板。这些模板需要具备一定的强度和刚性，以确保注塑过程中的精度和寿命。
定位销在模具中起到定位作用，确保模具各部件之间的准确配合，对于保证制品的精度和模具的重复使用性至关重要。
导柱也称导向柱，主要作用是保证模具开合模时的导向和定位，确保模具运动过程的平稳性和准确性。
顶针是注塑模具中的重要元件，用于推出或取出注塑制品，确保制品顺利从模具中脱出。
此外，注塑模具还包括其他标准件，如限位开关、浇口套、热流道板等。这些标准件都是根据注塑工艺的需求，经过标准化设计生产的，以确保模具的制造效率、使用可靠性和维护的便捷性。这些标准件的选用和配置，需要根据具体的注塑产品和工艺要求进行选择和组合。