精益生产咨询公司如何在企业推行使用看板管理 ..?有没有详细一点的

如题所述

  看板管理有若干种,因而看板管理的推行使用方法也不尽相同。如果不周密地制定看板管理的使用方法,生产就无法正常进行。从看板管理的使用方法上可以进一步领会拉式生产方式的独特性。在使用看板管理时,每一个传送看板管理只对应一种零部件,每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此,每个传送看板管理对应的容器也是一定的。

  一、工序内看板管理的使用方法
  天行健咨询指出工序内看板管理的使用方法中最重要的一点是看板管理必须跟随实物,即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板管理,然后挂上领取用的工序间看板管理。该工序然后按照看板管理被摘下的顺序以及这些看板管理所表示的数量进行生产,如果摘下的看板管理数量变为零,则停止生产,这样既不会延误也不会产生过量的存储。

  二、信号看板管理的使用方法
  信号看板管理挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板管理,送回到生产工序,然后生产工序按照该看板管理的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够,不需要再生产。

  三、工序间看板管理的使用方法
  工序间看板管理挂在从前工序领来的零部件的箱子上,当该零部件被使用后,取下看板管理,放到设置在作业场地的看板管理回收箱内。看板管理回收箱中的工序间看板管理所表示的意思是“该零件已被使用,请补充”。现场管理人员定时来回收看板管理,集中起来后再分送到各个相应的前工序,以便领取需要补充的零部件。

  四、外协看板管理的使用方法
  外协看板管理的摘下和回收与工序间看板管理基本相同。回收以后按各协作厂家分开,等各协作厂家来送货时由它们带回去,成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下,该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此,需要按照延迟的回数发行相应的看板管理数量,这样就能够做到按照JIT进行周转。
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