第4个回答 2016-07-12
(1)焊接电流
焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。其他条件不变时,焊接电流增大,焊缝的熔深H及余高a均增加,而焊缝的宽度变化不大。正常情况下,焊接电流与熔深间成正比关系: H
= kmI km为电流系数,决定于电流种类、极性及焊丝直径等。大焊接电流可提高生产率,但焊接电流过大时,焊接热影响区宽度增大,并易产生过热组织,从而使接头韧性降低;此外电流过大还易导致咬边、焊瘤或烧穿等缺陷。焊接电流过小时,易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷,使焊缝成形变坏。
(2)电流种类与极性
采用直流反接时,熔敷速度稍低,熔深较大。焊接时一般情况下都采用直流反接。
采用直流正接时,熔敷速度比反接高30%~50%,但熔深较浅,降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时,为了防止热裂,也可采用直流正接。
采用交流进行焊接时,熔深处于直流正接与直流反接之间。
(3)电弧电压
电弧电压对熔深的影响很小,主要影响熔宽,随着电弧电压的增大,熔宽增大,而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数,电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时,应适应提高电弧电压,与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时,焊道窄;取上限时,焊道宽。若电弧电压超出该合适范围,焊缝成形将变差。
电弧电压除对焊缝成形有影响外,还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时,焊剂的熔化量增加,熔渣和液态金属重量间的比值增大,过渡到熔敷金属中的合金元素会有所增加。
(4)焊接速度
焊接速度对熔深及熔宽均有明显的影响。焊接速度增大时,熔深、熔宽均减小。因此,为了保证焊透,提高焊接速度时,应同时增大焊接电流及电压。但电流过大、焊速过高时易引起咬边等缺陷。因此焊接速度不能过高。