硅胶制品的硬度一般是是30度-80度
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。
常见邵氏硬度值的对比：
1、自行车凝胶坐垫15-30 OO
2、口香糖20 OO
3、Sorbothane40 OO
4、Sorbothane30-70A
5、橡皮筋25A
6、Door seal（车窗外侧密封条）55A
7、汽车轮胎70A
8、Soft skateboard wheel（软滑板轮子78A
9、Hydraulic O-ring70-90A
10、Hard skateboard wheel（硬滑板轮子）98A
11、Ebonite Rubber100A
12、Solid truck tires（固定卡车轮胎）50D
13、Hard hat（安全帽）75D
扩展资料：
硅胶的物理特性
1、黏度
科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
2、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
3、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
4、伸长率
通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
5、操作时间
操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
6、硫化时间
有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。
参考资料来源：百度百科-硅胶
一般情况下硅胶制品的硬度是30-70°，这也是普通的硅胶硬度，适用于大部分的硅胶产品生产。
硅胶制品大多采用硅胶混炼胶，成型工艺也大多为油压成型，硬度越低不仅不利于产品的摆料，也会因为其半流动性的内部结构在高温硫化过程中产生气泡，所以对这类产品选择硅胶材料的要求是非常之高，同时也必须采用最好的硫化剂，通过增加真空机功率以及改善模具结构来进行解决。
硅胶制品的韧性和弹性很好，不易因外力变形其表面层会存在一层油脂状物质所以摸起来手感会感觉很光滑。主要用于工程机械、汽车、电子产品、家用电器、玩具、医疗、运动器材等行业，具有减震、密封、防静电、耐高低温、耐磨、阻燃、耐酸碱腐蚀等作用。
扩展资料：
硅胶的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反复使用。在碱金属硅酸盐（如硅酸钠）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的电解质进行搅拌，即生成硅酸凝胶。
或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化，然后用热水洗去可溶性盐类,在60～70℃下烘干并在约300℃时活化，即可得硅胶。
参考资料来源：百度百科——硅胶制品
本回答被网友采纳1、硅胶制品大多采用硅胶混炼胶，成型工艺也大多为油压成型，硬度越低不仅不利于产品的摆料，也会因为其半流动性的内部结构在高温硫化过程中产生气泡，所以我们对这类产品选择硅胶材料的要求是非常之高，同时也必须采用最好的硫化剂，通过增加真空机功率以及改善模具结构来进行解决。
2、硅胶制品的韧性和弹性很好，不易因外力变形其表面层会存在一层油脂状物质所以摸起来手感会感觉很光滑。主要用于工程机械、汽车、电子产品、家用电器、玩具、医疗、运动器材等行业，具有减震、密封、防静电、耐高低温、耐磨、阻燃、耐酸碱腐蚀等作用。