工业上制取氮气的方法是分离液态空气法。
利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离。先将空气加压降温液化，然后逐渐升温，沸点低的氮气先蒸发出来，此时氧气还是液态，出来的气体就是氮气。
工业规模制氮有三类：深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离，将装氮气的瓶子漆成黑色，装氧气的漆成蓝色。
扩展资料
氮气的危险性类别：第2.2类 惰性气体
氮气的化工用途：
人类能够有效利用氮气的主要途径是合成氨，但要求条件很高。近年来，人们在竭力弄清植物固氮的机理，争取用化学的方法模拟生物固氮，来实现当温和条件下开发利用空气中的氮资源。
氮是合成纤维（锦纶、腈纶），合成树脂，合成橡胶等的重要原料。
氮是一种营养元素还可以用来制作化肥。例如：碳酸氢铵NH4HCO3，氯化铵NH4Cl，硝酸铵NH4NO3等等。
氮气运输注意事项：
1、采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。
2、钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。
3、严禁与易燃物或可燃物等混装混运。
4、夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。
参考资料来源：百度百科-氮气
工业规模制氮有三类：即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。
1、深冷空分制氮。
它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮，氮气成本在0．7元/m3左右。
2、变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。
3、膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。
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泄漏应急处理：
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
操作注意事项：
密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。
参考资料来源：百度百科——氮气
本回答被网友采纳1、先将空气加压降温变成液态空气, 利用氧气与氮气的沸点不同（沸点氮气高于氧气）,来分离氧气与氮气。把氮气蒸发出来。（此法称为“分离液态空气法”。）
2、第二种将空气通过灼热的煤层,再除去二氧化碳,得到 氮气。本回答被提问者采纳
先将空气加压降温液化，然后逐渐升温，沸点低的氮气先蒸发出来，此时氧气还是液态，出来的气体就是氮气咯。