在切割机的不同方式中，火焰切割机的倾角表现出色，但受热区域较大，产生大量熔渣，需要返工，这影响了其切割品质。其切割速度较慢，预热时间增加，穿孔次数也随之增多，导致生产效率低下和运行成本较高，单次操作的成本可能高于等离子切割机。
相比之下，等离子切割机的切割品质更为优秀，倾角和受热影响区域较小，基本无熔渣，精细切割效果良好至出色。切割速度在各种厚度的金属材料上都非常快，穿孔速度极快。易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质优秀，使得单次操作成本相对较低。维护方面，厂内维护小组可以进行适当的组件维护。
激光切割机在倾角和受热影响区域上同样表现出色，基本无熔渣，尤其在最窄弯度条件下的精细切割效果极佳。割炬快速脱开提高了生产效率，对于金属厚度低于6mm的材料，切割速度非常快。但随着材料厚度增加，切割速度和穿孔时间会相应延长，主要用于高精度非金属切割。然而，激光切割在较厚材料上的运行成本较高，包括电力和气体消耗、维护成本以及较低的切割速度。
在维护方面，激光切割机需要专业技术人员进行复杂的维护工作，这增加了维护的难度和成本。
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。