焊接接头金相检验：检验焊接接头各区的金相组织、晶粒大小、缺陷和杂质等，包括焊缝区、焊接热
影响区和母材的宏观检验和微观检验。
宏观检验用肉眼或用30倍以下的放大镜进行检验，包括:(l)磨片检验。一般在焊缝的横截面取样，
有时根据需要沿焊缝纵向取样。可以了解焊缝组织的
粗细程度和方向性，焊缝形状、尺寸，焊接接头各区域
的界线，以及各种焊接缺陷，如未焊透、夹渣、裂纹和气
孔等缺陷。磨片检验取样可以采用机械加工方法，亦可
用火焰切割割出。采用火焰切割时，除去smm的受热
影响的金属层。取样部位分别距起弧点、收弧点各
3omm左右。(2)断口检验。一般是在焊接接头力学试
验后的断口上观察，也可以在焊接接头拟检验的截面
表面开一沟槽，用拉力机拉断后观察断口。可以判断金
属是塑性破坏或是脆性破坏，检验断口处是否有焊接
缺陷。(3)钻孔检验。对焊缝进行局部钻孔。使用成900
角、直径较焊缝宽度大2~3mm的钻头钻取。为了便于
发现缺陷，可对孔内金属磨光并用10%的硝酸水溶液
浸蚀。可以检验焊缝金属内的气孔、夹渣、裂纹和未焊
透等缺陷。一般在不便用其他方法检验的产品上，才用
钻孔检验，它只能在不得己的情况下使用，检查后钻孔
处要补焊好。微观检验在超过50倍(通常为100~
150。倍)的显微镜下进行，用来分析焊接接头内各区
的金相组织和显微缺陷。
微观检验其试样采用磨片，从试件或产品上截
取，截取的试样要有代表性，取样方法与宏观检验磨片
的相同。然后对观察面进行粗磨、磨光、抛光腐蚀和显
微镜观察。微观检验可以确定焊接接头各部分的组织
特征、晶粒大小，近似地估计焊缝和热影响区的冷却速
度、力学性能，确定选用的焊接材料、焊接方法是否合
适，焊接工艺、焊接规范是否正确，并可据此提出改进
方案。还可以检验焊接接头的显微缺陷(气孔，夹渣，裂
纹等)和组织缺陷(如合金钢中的淬火组织，铸铁中的
白口，钢中的氧化物、氮化物夹杂和过烧现象等)。
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