对焊技术主要分为电阻对焊和闪光对焊两种方法。
电阻对焊是通过压紧两工件端面，利用电阻发热至塑性状态，然后迅速施加压力完成焊接。其电阻和加热过程涉及内部电阻、接触电阻，接触电阻的大小受表面状态、温度和压力影响。焊接条件越硬，接触电阻的影响越明显。焊接循环包括等压和加大锻压力两种，工艺参数包括伸出长度、焊接电流和压力，工件准备要求端面形状和清理。
闪光对焊则分为连续闪光对焊和预热闪光对焊，包括闪光和顶锻两个阶段。闪光阶段主要加热工件，通过爆破形成连接，同时减少氧化。预热闪光对焊在闪光前增加预热阶段，旨在降低功率需求和冷却速度。工艺参数涉及伸长长度、闪光电流、流量和速度等。工件准备强调端面几何一致性，并要求精细清理。
无论电阻对焊还是闪光对焊，工件准备都至关重要，包括确保端面形状、尺寸匹配，以及清理工作以确保焊接质量。两者都存在特定的工艺参数和焊接循环，以实现理想的焊接效果。
对接电阻焊（以下简称对焊）是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。