1)观察汽车中的主要杆状构件,并说明工作原理及受力和变形特征;
2)用材料力学中学到的知识分析杆状零件设计的理论依据;
3)举例(不少于2个)分析零件设计的理论依据,并从主要功能、结构特点和受力等方面进行详细分析,给出优化依据和方案。
拜托大佬给个解题思路,感激不尽
比如这个连杆:
它设计上只用于承受拉力,两端都是自由活动的(自由度自己描述)。由于杆不承受弯矩,不受压力(无需考虑受压失稳),只受拉力,所以可以设计得很细(因金属材料抗拉强度很高)。球铰链可以实现万向自由转动,另一端虽然是螺纹,但连接的部件也是自由活动的,对杆只有拉的作用。
这个连杆作用是连接两个相互平行的轴,考虑到与轴的配合,两端分别设计了合适直径的圆柱孔,为保证两轴的同轴度,轴孔对轴的约束不能太低,所以孔的长度要足够。轴的运动有不平行的趋势,这将对杆产生扭转;杆件截面的惯性矩要满足要求,所以杆不能太细,要有足够的宽度和厚度,从节省材料的角度出发,用有限的材料做出尽量大的惯性矩,所以在杆两侧起筋,减少中间用料。另杆要承受压力,所以要考虑受压失稳问题,同样截面积惯性矩越大越稳定,为提高惯性矩,增加外周用料,减少中间用料,以达到节省材料、减轻重量的目的。以图中的结构可以达到力学要求并且便于铸造,降低工艺成本。
我外行说得不够专业,纯粹从材料力学角度出发,对汽车不甚了解,你可以在此基础上添加一些术语、扩充论证。仅供参考。