九阳破壁机打豆浆工作4分钟后电机就不转了！发出嗡嗡嗡的声音，怎么回事？

Question

感谢大家的邦助！

Answer 1

一、原因：

1、豆浆机的盖子没有盖好，机头倾斜造成保护电路动作而发出报警声；

2、豆浆机注意的水温过高超过70度，电脑板识别后发出报警停止工作；

3、豆浆机内部有元件损坏，造成保护电路工作而报警；

4、豆浆机内部的水位不正常没有按照产品使用说明书的要求达到水位要求或是超出水位线而造成报警声；

5、电脑板本身故障造成报警不工作。

二、针对上述问题相对应的解决办法：

1、将豆浆机的机头放正，并盖好，保证设备平稳没有倾斜情况；

2、豆浆机注入的水温不能过高，按使用说明书要求操作；

3、电路元件损坏要及时请专业修理人员来进行维修，更换相应损坏的元件；

4、检查豆浆机的水位，是否达到最低水位要求，或是否超出水位要求。水位一定要按照使用说明书的要求添加，不能低于最低水位，也不能高于最高水位；

5、电脑板损坏时，直接按有型号进行更换，确保程序正常。

Answer 2

破壁豆浆机出现滴滴报警并伴有故障代码提示时，按照如下进行排除即可：

故障代码E01：接浆杯检测异常，接浆杯需要把手向外放置到位。K560机型需要保证杯盖放好，K5、K6、K66接浆杯盖，余水盒及盖子放置到位；

故障代码E02：水箱或水箱水位监测异常，取出水箱底部过滤网片清洗后重新放回，水箱内加水至制浆刻度线之上，重新安装水箱再操作；

故障代码E03：研磨腔盖子未合紧。翻盖机型用力下压跟卡扣扣合紧即可；旋盖机型需要对齐对位标识，合紧后保证盖子上合锁标识对齐主机上圆点位置即可；

故障代码E04：K5、K6、K66机型往研磨腔内自行加水，导致出现水量检测异常，取出研磨腔食材和水，只添加食材使用；其他机型是余水盒检测异常，要检查余水盒是否放置，余水盒内浮子是否已经安装上；

故障代码E05：使用机器开阀操作排出里面食材。食材未打碎，可以取出部分水和食材后使用清洗功能排出。

故障代码E06：上水位电极有杂物未清理干净或食材太多，可以清洗下电极，调整食材后重新操作。若是在使用中途出现此代码需要取消后使用开阀指导排出食物。食材未打碎，可以取出部分水和食材后再使用清洗功能后排出；

故障代码E07：电压异常，可能是电压不稳定，可以多换结果时间段；

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Answer 3

破壁豆浆机出现滴滴报警并伴有故障代码提示时，按照如下进行排除即可：
故障代码E01：接浆杯检测异常，接浆杯需要把手向外放置到位。K560机型需要保证杯盖放好，K5、K6、K66接浆杯盖，余水盒及盖子放置到位；
故障代码E02：水箱或水箱水位监测异常，取出水箱底部过滤网片清洗后重新放回，水箱内加水至制浆刻度线之上，重新安装水箱再操作；
故障代码E03：研磨腔盖子未合紧。翻盖机型用力下压跟卡扣扣合紧即可；旋盖机型需要对齐对位标识，合紧后保证盖子上合锁标识对齐主机上圆点位置即可；
故障代码E04：K5、K6、K66机型往研磨腔内自行加水，导致出现水量检测异常，取出研磨腔食材和水，只添加食材使用；其他机型是余水盒检测异常，要检查余水盒是否放置，余水盒内浮子是否已经安装上；
故障代码E05：使用机器开阀操作排出里面食材。食材未打碎，可以取出部分水和食材后使用清洗功能排出。
故障代码E06：上水位电极有杂物未清理干净或食材太多，可以清洗下电极，调整食材后重新操作。若是在使用中途出现此代码需要取消后使用开阀指导排出食物。食材未打碎，可以取出部分水和食材后再使用清洗功能后排出；
故障代码E07：电压异常，可能是电压不稳定，可以多换结果时间段；

Answer 4

你这个是新的还是旧的呀？如果工作时间很长的话，也许就是这个，哪里卡住了它运转不灵活了呀，如果是新的就这样很可能就是电压过高或者怎么样，这个电机烧坏了呀，然后就不会转了呀，赶紧把电拔了吧，把开关关了吧。

Answer 5

接通水系统电源及主电源开关，检查面板有无报警，将“泵+外部冷却水关”开关打到“0”。水系统的循环泵、风机及喷淋泵的开关设置在自动位置，出水压力为0.15-0.3mpa。氮气罐充气压力达到0.4-0.8mpa，按下主控制柜上的“驱动开”按钮。检查炉门前机械式压力表的指针是否在1000mbar的位置，如果不是，需要按下炉门控制柜“冷却室充气”按钮，使压力达到1000mbar，与大气压平衡，按下“开门”按钮，打开炉门，用装/卸料车将工件送到炉门前，将工件送入冷却室。退出装/卸料车，观看料盘位置，按下“关门”和“炉门关闭安全提示”按钮，关闭炉门。将加热室超温仪表调到比工艺要求高出10-20℃。在电脑vacu-prof系统的“程序”中选择待处理工件所需工艺，按“新程序 →炉子”。渗碳时打开乙炔气瓶及阀门，压力表压力为1.0-1.5mbar，在控制柜上依次按下“加热室泵循环开”、“冷却室泵循环开”、“外部加热过程循环开”和“工作循环开”按钮，程序运行。当在炉内压力抽至低于10pa，真空室基本达到无氧条件时，真空炉开始加热。
　　工件采用脉冲方式供气；真空室达到设定渗碳温度，通入乙炔，控制炉内压力在10-1000pa之间，这时进入第一渗碳时段。当工件表面达到该渗碳温度下的奥氏体中的碳的溶解度极限值时，停止通入乙炔，并对真空室抽真空，进入扩散时段。渗碳时段和扩散时段重复进行，直至工件的渗碳层深度符合要求。富化气单个脉冲时间不应小于50s。